曲轴磨床连杆顶部和档部有缺陷（求顶置一周）
本帖最后由 csw707 于 2012-10-27 16:33 编辑我们的机床型号是LANDIS467-58，两片砂轮随动加工曲轴的连杆，肉眼可以看到在连杆的顶部有一条0.5mm左右宽度的棱（见上图），凸点是在连杆的顶部，凹点是在连杆的裆部。机床有两个旋转电机，通过卡瓦夹持1、5主轴，带动工件旋转。进给轴随着连杆的转动进行随动磨削。工件缺陷的位置是固定的。我将工件的安装位置旋转90度，磨削。工件的缺陷位置没有发生任何变化。当前的加工参数：砂轮线速度=81；滚轮转速=7830；修整速度=7(粗)/9(精) ；修整深度=0.005/0.003；工件转速=50/25。加工参数有调整，但目前的状态是最好的。1、 检查相关的部位，没有发现有干涉的情况。2、 卡盘夹持一根直棒，测量上母线以及侧母线都在0.01mm左右，测量左右靠近卡盘的点的跳动在0.01mm以内；X、X1轴静压压力32bar、浮起量（X轴0.015mm、0.021mm、0.025mm、0.020mm X1轴0.021mm、0.028mm、0.014mm、0.016mm）。3、 检查过X轴（进给轴）的静压导轨；更换X轴（进给轴）的光栅尺；测量X轴（进给轴）直线电机的电阻；更换C轴（旋转轴）圆光栅；重新标定。X轴（进给轴）光栅和C轴（旋转轴）圆光栅，调试静压压力。都没有好的效果。4、 通过软件分析发现X、X1两个轴，正常进给未0.3-0.5um，反向时的误差为1.6um。调整X、X1轴的位置增益（position loop）由5调整到20，情况有好转，反向误差为0.7-1.4um。这方面的调整已经到了极限。有解决思路的请与我联系，甚至我们可以付费请您过来协助我们调试。刘志军 电话：13792702770
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