345480880 发表于 2012-11-23 16:11:14

这个产品应该怎么磨?

14*220长,45#钢,21丝余量,公差1.5丝,圆度0.005,产品3分之2处铣槽,并经过调频处理,几次磨削能磨出来?磨床为10100

研磨者 发表于 2012-11-23 16:43:54

只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次最少要2次

不知道你的问题是啥意思,看不懂

345480880 发表于 2012-11-23 17:03:17

研磨者 发表于 2012-11-23 16:43 static/image/common/back.gif
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次最少要2次

不知道你的问题是啥意思,看不懂

如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)

研磨者 发表于 2012-11-23 17:13:12

如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差

陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30:22

用一台机想要做出这个精度有困难!
最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

345480880 发表于 2012-11-23 19:20:04

陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30 static/image/common/back.gif
用一台机想要做出这个精度有困难!
最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?

陈焕佳 发表于 2012-11-23 19:46:24

这个不好说!用理论调出来的机器磨不了你的要求。
靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调

345480880 发表于 2012-11-23 19:54:09

研磨者 发表于 2012-11-23 16:43 static/image/common/back.gif
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次最少要2次

不知道你的问题是啥意思,看不懂

请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?

研磨者 发表于 2012-11-23 22:18:01

角度是死的人是活的,就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少,稍微差1丝的磨削量 都有差别。

只能最大程度的调整出磨削区域,磨削区域大一点比较好。

具体怎么调整,建议你不要着急,心急吃不了热豆腐,不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。

慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了

超精密 发表于 2012-11-23 23:07:44

本帖最后由 超精密 于 2012-11-23 23:16 编辑

如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间,按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度,粒度46#或60#。导轮倾角3度,修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.
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