ltsshd 发表于 2012-12-12 07:53:40

3mk1410B内沟外圈磨床修整器修不到砂轮,是什么原因

加工的产品是沟道,一般磨一个修一次砂轮,但是现在出现的情况是加工第一个产品时,修整器倒下后能修到砂轮,加工第二个产品时就修不到了,加工第三个产品时又能修到砂轮了,加工第四个产品时又修不到砂轮了,我是根据声音和尺寸来判断的,一般能修到砂轮的加工后的产品尺寸都是好的,修不到砂轮磨出来的产品尺寸就偏小10几丝,厂里电工钳工弄了几天都修不好,有人知道该怎么维修吗,谢谢大家了,急死人了

wlzsp 发表于 2012-12-12 14:16:09

用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。
如果正确,先加大修整补偿量试试。
如不行,修整器倒抬处的轴承锁紧一下看看。
如果不正确,比较麻烦一点。

ltsshd 发表于 2012-12-12 17:36:06

wlzsp 发表于 2012-12-12 14:16 static/image/common/back.gif
用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。
如果正确,先加大修整补偿量试试。
如不行,修整器倒 ...

用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全试过,包括驱动器都换过了,还是不行,你还有哪些更好的方法吗

xiao5642933 发表于 2012-12-12 20:02:58

ltsshd 发表于 2012-12-12 17:36 static/image/common/back.gif
用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全 ...

如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝)

ltsshd 发表于 2012-12-12 21:13:10

xiao5642933 发表于 2012-12-12 20:02 static/image/common/back.gif
如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝 ...

会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整修整模式,又好了,而现在又不好了

wlzsp 发表于 2012-12-13 08:29:17

ltsshd 发表于 2012-12-12 21:13 static/image/common/back.gif
会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整 ...

有偏差肯定是不行的。
如果进给托板是有弹簧拉紧,
丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。
把进给托板用力往前推,多推几次,推松了试试。
如果不是弹簧拉紧的,不能够有间隙,必须调整丝杠,轴承等无间隙为止。

白夻 发表于 2012-12-13 09:04:52

这种情况一般是砂轮未修好照成的要不砂轮有问题要不补偿量小

ltsshd 发表于 2012-12-13 19:36:02

wlzsp 发表于 2012-12-13 08:29 static/image/common/back.gif
有偏差肯定是不行的。
如果进给托板是有弹簧拉紧,
丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。


你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下面有个快门,那个快门是控制磨头进出速度的,现在把快门打慢了,让磨头慢慢的进去,出来,减少它的前后冲撞就好了,就可以修到砂轮了,而且每个都能修到,反之,将快门打快,让磨头快速的进去出来,就不行,就修不到砂轮。但是如果将快门打慢了,固然可以生产,但是太影响每天的产量,现在有没有办法将快门打快得情况下也能每个都能修到砂轮,我们厂电工正在郁闷着呢,一般磨头如果进出有偏差,一般影响的加工产品的位置,但是不知道为什么会出现修整器修不到的情况,你知道是什么原因吗,该怎么处理,忘告知,谢谢了

KIS18891120 发表于 2012-12-13 22:29:44

查一下看一下是不是哪里松动了。用表打一下

wlzsp 发表于 2012-12-14 08:06:43

ltsshd 发表于 2012-12-13 19:36 static/image/common/back.gif
你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下 ...

那么是磨头托板的导轨有问题了,
应该是导轨间隙大了,调整一下试试。
如果导轨磨损厉害,导轨磨一下,换新的滚柱上去。

352563578 发表于 2013-9-22 21:10:13

调整丝杠,轴承

浙江宝阳 发表于 2015-8-15 16:38:55

先看工作台重复精度一个一个排除

刮研者 发表于 2021-4-19 12:15:37

缓冲油缸?
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