曲轴磨床MQ8260
我磨出来的曲轴有振纹,连杆的比较明显,还有就是磨出来的曲轴椭圆2丝。主轴间隙调整到2.5丝。搞不懂什么原因了求教高人给说说试试从砂轮上查一下问题 好的,明天再做一次静平衡 谢谢了版主 KIS18891120 发表于 2013-1-18 22:35 static/image/common/back.gif
试试从砂轮上查一下问题
版主还有俩问题,就是我调整轴瓦间隙的时候发现油室下边有一层污垢黑色的,油品发红,把旧的二号油又加进去了以后启动主轴后油面有波动还有气泡,是不是清洗一下该换油?另外因为搞活太急了基础也没做 直接放楼板上了是不是震动有点大啊? 油的品质很重要,但主轴没搞好在好的油也是没有用的。在有条件有情况下检查一下主轴,油垢也可以清理一下换上先的油,但大多数椭圆问题出在传动机构这一块,有时砂轮型号没配好也会有这样的情况 油的品质很重要,但主轴没搞好在好的油也是没有用的。在有条件有情况下检查一下主轴,油垢也可以清理一下换上先的油,但大多数椭圆问题出在传动机构这一块,有时砂轮型号没配好也会有这样的情况 KIS18891120 发表于 2013-1-19 22:30 static/image/common/back.gif
油的品质很重要,但主轴没搞好在好的油也是没有用的。在有条件有情况下检查一下主轴,油垢也可以清理一下换 ...
我今天又做了一遍静平衡,还是有轻微的振纹搞不懂了,主轴运转后主轴跳动不到半丝,版主是不是我的主轴弯曲了? 如果可能砂轮最好做动平衡。平衡后跳动应小于0.0002mm 曲轴磨床有时因为上工作台变形,及尾件来回移动磨损造成头尾件不等高。造成椭圆。验证办法是头件及尾件单用卡盘加住一短件磨销如果不椭圆。就是头尾件不等高造成椭圆。 磨床专修 发表于 2013-1-20 20:35 static/image/common/back.gif
曲轴磨床有时因为上工作台变形,及尾件来回移动磨损造成头尾件不等高。造成椭圆。验证办法是头件及尾件单用 ...
谢谢版主,椭圆差两丝是操作问题原因已找到{:soso_e127:}。轻微的振纹大概是在吊装过程中钢丝绳嘞到电机皮带导致电机主轴变型造成的,当时电机都移位了。今天检查电机的时候把电机地脚螺丝松了以后电机自己蹦着跑了{:soso_e113:}。明天换个电机试试如果没振纹就好了{:soso_e183:}。明天继续交作业。。。。。。 砂轮的动平衡 和横向修整速度 对磨削品质影响较大 陶瓷CBN砂轮的动平衡 和横向修整速度对砂轮的磨削品质影响很大
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