无心研磨的原理及方法
<table><tbody><tr><td style=\"font-weight:bold\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" border=\"0\"><tbody><tr><td class=\"content\" valign=\"top\" style=\"height:10em\"><table style=\"table-layout:fixed;width:24;height:24\"><tbody><tr><td valign=\"top\">无心研磨的原理及方法<br />原理略述<br />无心研磨法顾名思义是不需顶住中心孔,而施行磨削的方法。它是由砂轮、调整轮与研磨物支持刀片三个要素构成的。砂轮之功用是磨掉研磨物上需要除去之表面且产生所要之光制程度。<br /><br />调整轮的功用为控制研磨物的转动速度。<br /><br />支持刀片在磨削时用来支撑研磨物。<br /><br />真圆的形成是靠这上述三个机件相互位罝而达成的,。假设研磨物由一平顶刀片支持且其中心与二轮中心等高,当研磨物凸出部份转至与调整轮面接触时,在相对应边会削掉大小相同而凹进,此时研磨直径等于二轮距离,经反复这动作之后虽能磨出直径一定,但非真圆的研磨物大多成三角形或多角形,此称为等径歪圆。 <br /><br />此时如研磨物的中心高于二轮的中心高度,,在此情况下研磨物之凸出部份转至调整轮接触时,研磨物受调整轮之阻挡而对应位置产生对砂轮之压力,而使该部份磨成凹形,所谓对应位置,并非对同一直径之对称位置而言。当凸出部份转至与支持刀片接触时,使研磨物之中心升高,因此产生比前述假设的状况下所得的直径较大,且仅能磨掉凸出部份之顶端。<br /><br />研磨物逐次转动,凸出部份逐次磨小,在磨制过程中凸部与凹部并非在同一直径上相对称。而其尺寸则逐次减小而达相互消失,最后则磨成一件理论上的真圆。在实际应用上支持刀片顶部采用斜面,对提高研磨物的真圆度更为有效.<br /><br />当研磨物较低之处接触调轮或支持刀片时,研磨物的中心会下降,其磨成的直径会小些,又当研磨物中心提高时其磨成的直径便会大些,结果工件上高低的部份相互抵消而能接近于真圆。<br /><br />此外要提高真圆度,可依不列的方法行之:<br />研磨物的预留量在1~3%最好,但无论停止或通过研磨法,精密要求甚高时要分 <br />当研磨物较低之处接触调整轮或支持刀片 <br />时,研磨物研磨,且最后一次预留量愈小愈好。<br />研磨物的角速度愈高或研磨物的中心愈高,形成真圆较快且愈好,但中心如果提<br /> 得太高时,则研磨物会向上脱离跳动而无法研磨。<br /><br />无心研磨方法<br /><br />无心磨床之操作方法: 主要有通过进给法、定位进给法与末端进给法三种,依据研磨物之性质而决定何种方法。<br /><br />通过进给法<br />用此法的研磨物,以直圆筒状为原则,研磨作业中砂轮、调整轮及支持刀片位置均被固定,经调整轮轴方向输送作用,把研磨物连续送入砂轮研磨。为此将研磨物送入砂轮时,为简化作业可装配V型槽与导板或自动送料的设备,此种连续作业,生产效率高。<br /><br />定位进给法<br />此种方法适用于带头研磨物或多段尺寸的成型研磨。因研磨物无轴方向前进,研磨的长度限定于比砂轮宽度较短的研磨物。工作进刀是由工作台向砂轮移动而成,此一移动停止位置,卽研磨物完成尺寸。将研磨物送入,进刀研磨、退刀排出研磨物等,因为研磨作业为间歇性质,工作效率较通过式进给法较差,但如特别安装自动进刀退刀之自动循环的设备,可达增产之目的。<br /><br />末端进给法<br />此法主要用于锥形研磨物。砂轮、调整轮及支持刀片相互间按装一固定关系装置,大体上与通过进给法装置相类似,由靠近操作者端将研磨物推入砂轮与调整轮之间,至固定之末端碰头为止。<br />砂轮与调整轮一者或二者须修整为所需之锥形,有些研磨物可藉合并定位与通过 二种方法研磨。</td></tr></tbody></table></td></tr></tbody></table></td></tr></tbody></table> 谢谢,受教啦 谢谢!知道点原理! cnc159 发表于 2009-2-25 21:43 static/image/common/back.gif谢谢!知道点原理!
多谢指教!!!
呵呵,谢谢了,就是最后一个还不是很理解。 你好,我想请教一下,一般的无心磨床可以控制的公差等级是几级!
比如是IT6 还是IT5
{:1_9:}{:soso_e179:} 我请教一下中心高升高要三凌园是什么原因 每看一次就收教一次谢谢! 每看一次就收教一次谢谢!
就是最后一个还不是很理解。 {:1_2:}{:1_11:}{:1_11:} {:1_4:}我从无心磨操作工到现在维修,还经常给新学员上课。就是只会调整,还不知道有这么多的理论知识。收教了谢谢。 学习了,!!!!!
研磨者,顶你,都是真材实料的东东,多谢
锥度磨,怎么调试啊?哪位高手指点一下 为什么我在调试,磨铁轴的工件,的时候进去的这一端老是锥度大啊?
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