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夜力量 发表于 2013-3-1 15:35:00

无心磨通磨有维度

产品直径16MM.长90MM.磨削量0.15MM.手推进料。磨出产品前面小0.02MM后面大。这个怎么回事。请高手教下谢谢。让我保住饭碗。

陈焕佳 发表于 2013-3-1 18:07:19

导板不平衡

wstfd163com 发表于 2013-3-1 22:14:27

分两次磨，一次磨太多了

wk757584498 发表于 2013-3-1 22:27:39

主要还是你的副导板没有调好，副导板一定要跟导轮成一直线

806613434 发表于 2013-3-2 08:29:47

你都没说你的机器！是不是适合做这个产品呢？肯定是你调试的问题

夜力量 发表于 2013-3-4 18:28:27

1040无心磨现在我导板跟导轮很平了还上头上小0.04MM另外几部多可以这个怎么回事高手教下

冬日里的太阳 发表于 2013-4-12 22:03:17

夜力量 发表于 2013-3-4 18:28 static/image/common/back.gif
1040无心磨现在我导板跟导轮很平了还上头上小0.04MM另外几部多可以这个怎么回事高手教下

磨量太大，最后留半丝到一丝的磨量；另外磨削区要调整合适。

袁立 发表于 2013-4-13 20:35:36

磨量大0.15只要是到成品不可以，老大，你这是磨床，不是车床，

领跑者 发表于 2013-4-15 20:42:57

磨3遍至4遍

自动回复 发表于 2013-6-13 01:08:32

领跑者 发表于 2013-4-15 20:42 static/image/common/back.gif
磨3遍至4遍

吃刀量大了 分2次基本就可以

我就是我831 发表于 2014-2-19 17:06:08

磨削量大了，最好分三刀磨，最后一刀留两个丝就行了。

15706102588 发表于 2014-2-23 17:22:18

看金刚笔是否需要跟换 我前些天遇到这个情况 就是金刚笔不好了

wk757584498 发表于 2014-2-23 19:25:21

前后副刀板没有调试后，前后副刀板要跟导轮成一直线

黑哥 发表于 2014-2-24 12:28:57

磨削量的大小，还要取决于你的床子、砂轮的硬度、粒度。

销销磨工 发表于 2014-3-1 11:52:10

是不是角度打大了15不是很多

lixiaoyu 发表于 2014-3-6 21:36:42

我也干过1040车床，给你说几点，1：是不是手推得太用力2：前面副托板是不是太紧3：角度是不是太靠前面

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