科技推动加速高档数控机床国产化
我国数控磨床 经历了30多年的发展，已经由成长期进入了成熟期，目前产品主要分为四大类：金属切削类数控磨床 ，如数控车、铣床等；金属成型类数控磨床 ，如数控折弯机，数控组合冲床等；数控特种加工磨床 ，如数控激光或等离子切割磨床 ；采用数控技术的非加工类磨床 ，如自动装配机、工业机器人等。从2003年开始，我国成为全球数控磨床 第一进口国和消费国，虽然国内市场空间巨大，但国内生产的磨床 还无法满足需求，鉴于高档数控磨床 和基础制造装备对我国装备制造业发展的关键支撑作用，2008年12月，科技部启动了“高档数控磨床 与基础制造装备”国家科技重大专项，主要瞄准航空航天、船舶、汽车和发电设备四大行业。2010年9月，国务院通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，“高端装备制造业”作为七大战略性新兴产业之一，被列为重点领域。重大专项的实施以及加快培育战略性新兴产业，显示了我国政府对于发展高档数控磨床 与基础制造装备的决心。
“十一五”期间，“高档数控磨床 与基础制造装备”重大专项共有200余项课题立项，经费总投入超过90亿元。重大专项经过两年的实施，加快了行业重点企业高端产品的开发速度，促进了企业产品的质量提升和品牌树立。 “十二五”期间，高档数控磨床 、数控系统和功能部件核心技术将是资金投入的重点，而且与重大专项实施的头两年相比，高档数控系统作为独立项目首次提出，同时功能部件和数字化工具系统及量仪、关键部件等的顺序提前。预计“十二五”期间，近30亿的中央财政投入将有一半投入从事数控系统、刀具、轴承等核心产品生产、研发的龙头企业，数控磨床 有望在“十二五”期间实现数量和质量的同步跨越。
中国的数控磨床 产业应该抓住国家政策扶持和市场空间巨大的机遇，加大技术创新与人才培训力度，充分发挥市场机制实现数控产业自我优化，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距，力争早日实现数控磨床 产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变 【河北恒运磨床有限责任公司主要生产双端面磨床、数控磨床、纺织配件、汽车零配件、双伺服全自动切管机和医疗磨床】
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