台湾高精度磨床,居然圆度越磨越差
本帖最后由 文件123456 于 2013-6-18 07:50 编辑产品是粉末冶金的,一般产品直径是20mm左右, 没磨之前圆度是0.0005mm, 磨了0.015mm ,圆度变成0.0016mm ,导轮倾斜角度是2.5,休整角度是1.5,托板垫低了有三角形状,高了也不好,求高手指点一下,车床是新的刚开始还好, 0.0005mm是0.5微米了，这么高精度？一般磨床达不到吧，得用高端数控磨床，用研磨机也行，但是保证不了稳定性。 圆度不好多数是中心高偏低，，还有就是主刀板平面磨损，要维修了 还不如我们无锡飞象精密机床的MK1060A 结构也比台湾机好 修整角与倾斜角相差太大了。你要磨削的余量太少了，所以砂轮的磨削面太小了。导致圆度越来越差吧！！！ 不是0.0015是1.5丝,修整角度调到2度也不是很好 你机器没有调好。你用的砂轮应该是粗磨的用绿砂轮吧，如果是那更说明你机器没有调好 请求师傅们,我该怎样调呢,托板的高低我都试过啦,现在比中心高,高一个毫米,现在是目前最好的状态,导轮倾斜度是2.5度,休整角度是2度 1372652377 发表于 2013-6-18 09:07 你机器没有调好。你用的砂轮应该是粗磨的用绿砂轮吧，如果是那更说明你机器没有调好
我该怎样调呢?请师傅们指点一二 你的角度没有调好，所以磨出来的产品表面不好，像你做的这种产品应该来说从粗磨到拋光都是很好的才对 1372652377 发表于 2013-6-18 14:01 你的角度没有调好，所以磨出来的产品表面不好，像你做的这种产品应该来说从粗磨到拋光都是很好的才对
光洁度没问题,只是圆度不太好,就是本来好的,磨过以后圆度很差 198246 发表于 2013-6-17 20:38 修整角与倾斜角相差太大了。你要磨削的余量太少了，所以砂轮的磨削面太小了。导致圆度越来越差吧！！！
我们磨削量是1.5丝,本来圆度很好0.0005m m ,磨过以后就变成0.0015了,求高手解释一下,怎么调 文件123456 发表于 2013-6-18 16:44 static/image/common/back.gif
我们磨削量是1.5丝,本来圆度很好0.0005m m ,磨过以后就变成0.0015了,求高手解释一下,怎么调
修整角在调大点吧。调到2.3
你这是精磨所以修整角与倾斜角尽量不要相差太大，如果相差太大不管怎么调都是砂轮的磨削面很小，磨削面小了磨出来的工件圆度就不能保证了。
对，你的2个角度相差太多了，一般修整角是倾斜角的0.9倍，如果你的倾斜角是2.5度的话，修整角应是2——2.2度，20MM直径的工件中心高应该是机床中心高+6MM——8MM是比较理想的 wk757584498 发表于 2013-6-20 21:39 对，你的2个角度相差太多了，一般修整角是倾斜角的0.9倍，如果你的倾斜角是2.5度的话，修整角应是2——2.2度 ...
我试过,调到这个角度是好点,但解决不到根本问题,还是精度达不到零点几个miu ,我理解是车床主轴不好,不是调试的原因 很有可能是你的砂轮没有修整好造成的
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