请教大家这个夹头怎么磨可以保证同心度(附图)
这个夹头是非标的,量不大,几乎没两天就有,但是每张图纸只有两三件,多的五件,每次的尺寸也不太一样,样式是一样的客户经常反映我们做的同心度不好,就是外圆与内孔不同心,我们内外圆磨的加工工艺是:先顶住两头把直径15磨床,反过来把直径18磨出,然后调整机头把斜度磨出,最后上卡盘,夹住直径15处打表把内孔磨出,大家看看这个工艺和加工方法有问题吗?我们现在分析的原因就在内外圆磨上面,但是没有好的处理方法,请教高手解答怎么磨
可不可以先磨内圆。再以内圆为基准去磨外圆。 疑问:1,不知同心度要求多少?2,磨外圆时,四等分的切口是否会对外圆精度有影响?
建议更改内圆磨削的装夹方式,用弹性夹头夹住15的外圆,夹头类似于你的零件;根据M8螺纹及8毫米孔定位,做螺纹芯棒。前提都是磨削之前先保证工装的跳动,然后加工 路过帮不上忙 简单
拿来我帮你做
同意楼上的,先磨内孔看看! 工艺不对 车 铣 加工完热处理无心磨15冲子磨1816度 内孔磨(滚轮内孔磨)8同心度0.005肯定没问题 zhengwei 发表于 2013-10-12 18:15
简单
拿来我帮你做
那不行我在南京
典型的弹簧夹头,没有专门工装的话,工艺上2个办法解决:
1,18锥度处4条槽磨前用硬环氧树脂胶黏上,硬化后磨。磨出后,去掉树脂。
2,该4条槽,淬火前加工时不要开通,在18端面处留几毫米,等孔磨好后,用切片砂轮把槽开通。 PPL 发表于 2013-10-12 18:50
可不可以先磨内圆。再以内圆为基准去磨外圆。
你想得出来哦,内孔做了怎么去控制同心率?
支持2楼和9楼主意 车好,顶尖顶住磨外圆 ,Ф15、18锥度都要磨最起码要见光!然后上四爪夹Ф15外圆校正中间空挡和Ф18校正到一丝。{中间空挡自己看情况磨,要是不磨校地的好就不磨!}磨内孔!最后线切割保证在两丝以内! {:soso_e189:} 外圆加工不变,夹具同时定住15及角度0•005没问题。 内圆磨好,外圆冲子。 先内源 再外圆 磨外圆时做一跟心轴心轴的标准 我的经验是有1.5到2丝 的锥度这样东西 磨出来 同心度一般 半丝以内
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