冲压模 为何总是断冲头
工厂是用的四导柱的冲压模具,冲的材料是0.8厚的不锈钢(304材质)。冲段。最近为什么总是断从头,已经更换过内导柱,外导柱,弹簧等等。但还是要断冲头。我都不知道该如何下手,让这个冲头不断。找不到原因。不知道哪位高人能指点迷津。冲头的材质是SKD11.HRC 60°。我们线材的硬度是HRC42°。 问题已经得到解决:1.冲头的材质更换为SKH-9 2.冲模夹板更换(原来的夹板间隙大了) 3.模柄更换在模具面板的正中间。 xjjmch 发表于 2013-11-26 21:06冲头的精加工有可能进刀量太大,造成表面质量降低,我们在折弯机的模具上遇到这种问题,老是崩刃口,发现就 ...
你好,我们生产冲头
接着二楼的说;间隙是否合理?封闭的要四周均匀。导柱是否垂直?冲头是否能承载冲切力(不锋利了,后角太大,同时冲切的线太长了超过了)... 要先找到原因是下模堵料。还是冲头跟下模间隙/材质。用SKH-9 试试 冲头的精加工有可能进刀量太大,造成表面质量降低,我们在折弯机的模具上遇到这种问题,老是崩刃口,发现就是在磨的时候进刀量太大。 不知道冲头多大的 下模间隙和脱料间隙是否有问题,刃口锋利吗?还有是否有错位?换SKH-9试试 圆的还是扁的冲头? SKH-9 WC 试试 若冲头质量没问题,应该是间隙不合理,最大的可能是压料不平。 冲头的宽是6mm,厚是4mm,长是48mm,在加一个5mm厚的耳朵。 冲头的加工是慢走丝加工。最后一道是平面磨了5个丝。 本帖最后由 258400559 于 2013-11-27 22:38 编辑
冲头什么样子的。 段差部位是否有做圆弧或C角增加强度 试试ASP60 今天我上传几张图片上来看看。到时请大家帮帮我。 上下模的孔位是不是一致呢??镶件的中心偏没? 拍个图片上来看看啊!
页:
[1]
2