1040的机子,工件直经是1.8毫米长10哩米要磨成1.7毫米,要怎么磨才好呢?
请大家个祥细说一下!谢谢!通磨还是压磨,压磨直接压就行。通磨把进料导板尽量张开用手工直接喂料 无不天下 发表于 2013-12-6 11:44
通磨还是压磨,压磨直接压就行。通磨把进料导板尽量张开用手工直接喂料
是通磨阿,那导轮角度,还有进刀什么的不讲一下吗!
导轮修正角度2度,倾斜度3度。就可以通磨了,可能导板不好弄,里面要搞干净
那个锥度会不会太大了 才10丝的量。。
销销磨工 发表于 2013-12-6 18:44
那个锥度会不会太大了 才10丝的量。。
我们磨2--3丝,也用这样的角度 那能保证工件的直线度吗。 工件直径1.8毫米 那托板是多厚的啊 领跑者 发表于 2013-12-6 19:56
工件直径1.8毫米 那托板是多厚的啊
托板我选的是1.5MM的。
本帖最后由 y976888 于 2013-12-6 20:18 编辑
我再问一下修导轮进口这边开口要比出口这边一般大多少好? 先用短料调好机 然后导板松点就可以开工了角度2.5的3.5就OK了
y976888 发表于 2013-12-6 20:14
我再问一下修导轮进口这边开口要比出口这边一般大多少好?
很难和你说清楚,最好现场找师傅教下。 中心高选多少好呢! 1.5mm的我磨了好几年了。有问题可以讨论下! y976888 发表于 2013-12-6 20:08
托板我选的是1.5MM的。
我操作过M1080 和M11100A磨的是轴承套圈操作比你的简单 y976888发表于2013-12-06 20:08:16 static/image/common/back.gif
托板我选的是1.5MM的。
1.5稍微有点厚了,调试时很容易导轮擦刀,用1.2的会更好点
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