这些材料谁磨过
<table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"96%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"92%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td><p>难磨材料大都具有强度高、硬度高、韧性好等性能，通常含有一些多组元、活性能大的合金元素(如Ni，Cr,V,Mo,Co,Al,Ti等)或非金属材料，以及同时含有金属和非金属的复合材料。</p></td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td height=\"20\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"92%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td> 难磨材料特征和磨削特点：</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"92%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td><img height=\"3\" src=\"http://www.mj918.com/index/js_001.gif\" width=\"495\" alt=\"\" /></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">材料特征</td><td width=\"1\" background=\"js_002.gif\"></td><td align=\"center\" width=\"25%\">材料类别</td><td width=\"1\" background=\"js_002.gif\"></td><td valign=\"middle\" align=\"center\">磨削特点</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"js_001_1.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">脆性大</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">工程陶瓷、喷涂陶瓷光学玻璃宝石等</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 材料本身硬度高，磨削时法向磨削力大，在较大的磨削力和磨削热的作用下易崩裂和损坏</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">硬度高</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">金刚石，立方氮化硼，硬质合金</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 材料硬度超过普通砂轮中磨料的硬度，砂轮磨粒几乎丧失了切削作用</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">既软又硬</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">钢结硬质合金，高钒高速钢，WC复合涂层，高硬度镍基合金涂层</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 在相对较软的基体中含有大量的硬质相，两者的物理机械性能差别很大，磨削时砂轮易堵塞，耐用度低</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">韧性大</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">铜及铜合金，铝及铝合金，奥氏体不绣钢</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 磨屑易堵塞砂轮或粘附在磨粒表面，增加磨削阻力，引起磨粒的破碎和脱落，砂轮磨损大，工件不易达到所要求的精度和表面粗糙度</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">化学活性大</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">钛合金</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 材料本身的某些化学元素活性大，在磨削热的作用下，材料表层容易形成氧化膜，其硬度与磨料的硬度接近；或由于材料和磨料间产生化学亲和作用，使磨粒产生粘着磨损</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">高温强度高</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">镍基耐热合金，钻基耐热合金，铁基耐热合金</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 常温下材料硬度不很高，但在磨削区内的高温下仍能保持相当高的强度，易使磨粒产生塑性破坏，砂轮磨损严重或堵塞砂轮，致使砂轮耐用度很低</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td background=\"../images/line2.gif\" height=\"1\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"5\" cellpadding=\"0\" width=\"100%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td valign=\"middle\" align=\"center\" width=\"15%\">各向异性</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td width=\"25%\">纤维强化金属材料，纤维强化塑料材料</td><td width=\"1\" background=\"../images/line1.gif\"></td><td> 由于增强纤维的作用使得材料性能在不同方向有所差异，沿不同方向磨削，加工效果有较大区别</td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td><img height=\"3\" src=\"http://www.mj918.com/index/js_001.gif\" width=\"495\" alt=\"\" /></td></tr></tbody></table></td></tr><tr><td height=\"20\"></td></tr><tr><td><table cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\" width=\"92%\" align=\"center\" border=\"0\"><tbody><tr><td><p> 磨削难加工材料必须以新的工具和工艺方法为基础，材料、工具（砂轮）、工作机械组成磨加工技术的硬件系统，对材料性能，砂轮特性的掌握和加工技术组成了软件系统，这两者构成一个完整的磨削加工工艺系统。</p></td></tr></tbody></table></td></tr></tbody></table> 尝试着呢！
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