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天道▂▂酬勤 发表于 2014-3-8 01:48:23

关于平面磨床高要求光洁度的解决方法

         
         做磨床的都知道，日本单、韩国单对工件光洁度的要求都特别高，尤其是些出口工件，要求的更高！

         但是怎么样才能达到要求呢？奶油？黄油？或者选用密度较高的砂轮？      好像这都不是最恰当的、低成本的解决方法！随着制造业的不断发展，制造业遍地开花，竞争力也越来越大，低成本，高效率也越来越被企业所关注！   前者用油磨工件比较麻烦，易脏，粘带灰尘，对于稍精密点的工件，磨床首先要求的就是卫生！可见并不恰当。后者，砂轮密度较大，易发热烧刀，对于一些工件而言也不好控制！怎么才能降低消耗，而又达到要求呢?

          前段时间去一家合资企业找朋友玩，无意看见他们针对光洁度问题一个低消耗而又简单通俗的解决方法，在此和大家分享下！

          就是在针对光洁度要求较高的工件时，即使用46#砂轮一样可以达标！就是选用上学时所用的粉笔，用油浸泡，然后涂在砂轮底部。在把砂轮修细以后，底座修刀不要动，用油粉笔边涂砂轮底部，边往回拉刀，必要时也可下微两，边修，边涂，往回几次再用手轻微摸下砂轮底部，细腻而滑即可！修砂轮时砂轮大小要适当，转速在2500——2700左右，因为砂轮太大，当把转速打低的时候易发抖，砂轮大小适当的时候，转速过高，当打低转速的时候也易发抖！修好砂轮转速打到一千五六就可以了磨工件了。当然这些仅供参考，可根据自己的习惯做适当调整！   这样磨出来的工件比较光亮，虽然达不到抛光效果，但对于光洁度的问题还是可以了！（注意工件留量且不要过大，5U至一丝左右即可）

         至于为什么选用粉笔？我想粉笔价格便宜，而粉笔沫较为细腻吧，可能是它对于砂轮粒度较大的空隙处能相互补偿，而油又可以粘附粉末！这也只是我的猜想呵呵！这样工件上就不会有太大油污，而又不会因为砂轮密度过大易烧伤工件，综合以上算是更恰当些吧！

yujun 发表于 2014-3-8 19:54:14

这一招不错，可以试一下。

青春正逝 发表于 2014-3-8 22:14:33

以前磨红铜电极时经常这样搞

天道▂▂酬勤 发表于 2014-3-9 23:01:50

yujun 发表于 2014-3-8 19:54
这一招不错，可以试一下。

好 的 ，   呵呵   、、、

天道▂▂酬勤 发表于 2014-3-9 23:02:42

青春正逝 发表于 2014-3-8 22:14
以前磨红铜电极时经常这样搞

嗯 ，希望能对大家有所帮助把 呵呵

陕西汉中平磨 发表于 2014-6-8 14:42:51

我明儿去试下   一直为这事头疼

1009701442 发表于 2014-6-8 17:29:39

改天试一试

熊大 发表于 2014-10-19 23:17:48

谢谢楼主，很好的资料

juaiming 发表于 2014-10-20 09:14:17

修好砂轮后在砂轮运转时在工作面用超精用的油石涂在砂轮工作面上效果也很好

跳秒 发表于 2014-10-20 10:02:07

以前做导光板，要求相对镜面然后再抛光的，有时间试试…

天道▂▂酬勤 发表于 2014-10-21 20:04:34

跳秒 发表于 2014-10-20 10:02
以前做导光板，要求相对镜面然后再抛光的，有时间试试…

镜面肯定是达不到，不过一般日本单工件足够了

眾程科技 发表于 2014-10-26 07:44:45

可以的，我的客户好多都是这样用的。

xuanxuan 发表于 2015-3-16 22:35:47

恩下次试试

吸血鬼 发表于 2018-3-14 22:39:47

谢谢分享，这是一个好办法                  

初来乍到12 发表于 2021-2-16 10:09:47

谢谢分享，这是一个好办法

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