1040无心磨床
各位帮帮忙，磨床加工出的工件产生这种螺旋纹是什么原因呢？出现的没有规律，有时是前端，有时是后端，有时前后中都有，工件是303不锈钢，工件硬度HRB95左右，上一批没有出现这个问题，这批出现了，然后把泠却液也都换了，砂轮和导轮都修过了，能调的都调了还是出现了，请各位个看看，分析分析！谢谢了！老兄，检查托板。 给托板没有关系，砂轮太细，速度过快，前提是要保证托板是好的 这个跟之前那个朋友情况一样。
我之前的解决办法是提高磨削液主油浓度。
我之前也换了许多东西，都没有效果，之后我检查磨削液浓度偏低。
加过之后，跟踪了一段时间（一个月左右），没有发现此类问题。
暂时我不能用理论解释这些。
希望对你有帮助 換刀片，換好刀片速度開始慢一點，做一會速度再放快，如果磨不久，就換硬度更高的刀片。
磨削液濃度高一點
砂輪修快一點
這個問題是，磨削熱散不出去，刀片局部受壓，受熱造成的崩碎，然後割傷工件
補充：
導向板 貌似也有點問題
jason2659 发表于 2014-5-16 20:55
这个跟之前那个朋友情况一样。
我之前的解决办法是提高磨削液主油浓度。
我之前也换了许多东西，都没有 ...
谢谢你 明天我去看看 研磨者 发表于 2014-5-16 21:19
換刀片，換好刀片速度開始慢一點，做一會速度再放快，如果磨不久，就換硬度更高的刀片。
磨削液濃度高一 ...
谢谢 明天我去车间 试试 找找原因
wangshihuai123 发表于 2014-5-16 18:07
给托板没有关系，砂轮太细，速度过快，前提是要保证托板是好的
谢谢托板没有问题 明天我去现场再研究一下
悟心 发表于 2014-5-16 17:57
老兄，检查托板。
托板不会有问题的我都检查过了·
有可能是砂轮修太光滑了，磨量过多 砂轮磨削力小了 或者磨量大了 导致砂轮作用在工件上的力太大这样就把托板搞的起刺了 才产生这样的问题 首先要修好砂轮 要勤修 保证砂轮的切削力再就是控制好磨量工件不要走的太快 磨削不锈钢要多磨几次想和其他钢材一样磨2-3次出成品就会出划伤 不是操作问题是工艺安排问题 不锈钢质软发粘 多磨几次 进刀量降下来就好了 同我不是做这个的，我也遇到过，我换了金刚笔就好了，希望有帮助
来自安卓客户端 老兄，你好，首先你要理解磨不锈钢的材质如果控制磨削量，在一次通磨是一般不能超过7丝，在精磨磨最好控制在1丝左右，再次砂轮的材质
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