外圆磨床磨削缺陷分析及调整
凸轮轴无心磨床机床型号为JUNKER(Jupiter 500)无心磨床。无心磨床也称自定心磨床，由砂轮、导轮及托板与工件三点接触实现自动定心。工件磨削的质量与这几部分结构和调整都有着非常紧密的关系。
首先机床制造的静态几何精度是基础，这是磨削高质量的根本保证，这主要和设备床身结构有关，主要包括导轨精度、进给丝杠精度和主轴精度。导轨精度包括导轨间隙和直线度。丝杆精度误差主要来源于丝杠的制造精度以及丝杠和螺母的间隙，丝杠和螺母的间隙如果是螺母松动造成，可以将螺母收紧，如果是滚珠和丝杠磨损造成，就无法通过调整消除间隙，只有更换滚珠丝杠副。通常磨床的丝杠精度在三级或者二级。主轴的精度包括砂轮主轴和导轮主轴以及两主轴平行度，丙主轴同两砂轮修整器W1、W2两轴的平行度。以砂轮主轴为基准，可以通过调整C2和B2磨光表面。
结论
优点：
1 加工后，滑环表面可以满足需要；
2 夹刀器和刀架支撑制作简单，安装找正方便；
3 不必将转子抽出，在现场即可加工，可以节省大量的人力；
4 单台机组检修工期由8天缩短为1天半；
5 避免因转子拆卸、运输而造成的碰撞变形。
缺点：由于现场加工空间狭窄，夹刀器和刀架支撑不宜制作太大，刚性略显不足，加工过程中易振动，最后必须用油石磨削。
分享了，谢谢
不过另外还有很多，待补充。
页:
[1]