Jacky8 发表于 2014-7-17 16:10:27

无心磨圆度不良

产品形状如图,直径18mm,总长81mm,其中精磨面长度63mm。之前采用外圆磨加工,可以做到圆度0.001mm,但现在要提高生产效率,考虑改成无心磨,无论如何调试圆度都不好,表面都有棱角。采用瑞典Lidkoping无心磨,用诺顿棕钢玉砂轮。产品做渗碳加工,硬度在700HV上下。已经试用的工艺如下:
1.用通磨粗磨留0.03mm后精加工,圆度在0.003上下。而且表面经常有因为两端是四方的影响造成表面有磨伤
2.用切磨加工,粗磨,留0.04mm,然后精加工。表面用肉眼就可看到棱角。
不知道各位大侠有何建议

KIS18891120 发表于 2014-7-17 22:30:59

这种阀心不是用外磨磨好。用无心磨实在有难度。

领跑者 发表于 2014-7-20 16:44:38

两端是4方形 在离心力的作用下 很难保证稳定性 你把 导轮倾斜角 调小点(其他角度要根据倾斜角去调整) 慢点干 试试

研磨者 发表于 2014-7-22 11:45:08

还是外圆磨做吧,无心磨很难

本来快乐 发表于 2014-7-23 08:25:21

你把机床用圆试棒和工件一样长度大小试一下就知道机床的精度

本来快乐 发表于 2014-7-23 08:27:56

四方两端可以做个定位套

Jacky8 发表于 2014-7-24 10:14:26

本来快乐 发表于 2014-7-23 08:25
你把机床用圆试棒和工件一样长度大小试一下就知道机床的精度

这个试过,光棒1um不到

jason2659 发表于 2014-8-15 12:17:01

为什么由于四方影响会有烧伤?

shx446 发表于 2016-5-7 10:36:29

深圳市三和兴轴制造有限公司 专业生产3D打印机轴、电机轴、马达轴、涡轮轴、中心轴、导轨轴、扭转轴、传动轴、光轴、镀镍轴、镀铬轴,公司有资深公司拥有日本精机无心磨6台、台湾荣光无心磨2台,自动车床10台、滚牙机、洗扁机、车断机等。 郭清山 13802966367免费提供样品
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