最佳磨削区域在哪(高手保留的东西，我奉献了)
原理不讲了，讲了新手一时也不懂，大家看下床子为什么大多床子的导轮与托板前后的间隙不一样呢，而通过调整托板的高度也变一样呢，说到这聪明人应该明自最佳磨削区了吧，不过咱不是磨托板是磨工件，工件是高出托板，这样我把最佳位置减去工件的一半就可以，这样既方便又省事，还什么乱七八糟原理，不懂我再简单点，比如我们磨直径8毫米的工件，先调整托板的高度与导轮前后的间隙一样，再降低4毫米的高度便是了，再不懂不要打我电话13656198680 能再详细点吗？ 没看明白 高手都不明白，装的吧?如观点不同，交 高手不明白，装的吧，如观点不同，交流一下，或指正一下望赐教 这个对原理熟悉一半以上才能看懂，刚入门肯定有点吃力，这是本人心得，本人打字太慢，从头讲要累死我，不过拿着本人心得再去看原理，肯定容易多了，至少要省三分之二精力，本人喜欢高手进来讲讲不足之处，或不正确之处，本人性格开放，不拘小节，高手不必有顾虑 托板有角度的，是最高点还是最低点呢？ 扯淡兄弟，我没办法理解你的说法。 楼主的方式倒是真没试过，但是调机的标准流程似乎没有作用了。。。。。。？
个人总结标准通磨调机流程：
1：修整砂轮
2：根据工件直径和长度选择导轮合适的修整角度和倾斜角度，并修整
3：安装刀架，根据工件直径选择正确的中心高度，刀片和砂轮保持平行。（注：有的特殊设备是导轮修整好后，刀片和导轮平行）
4：粗调整导向板位置
5：试磨调整导轮水平角度控制磨削位置点（每次磨削余量一样）
5：观察磨削区域是否过小或者过大
6：磨削区域过宽，加大倾斜角度，过窄则减小。
工件中心高度决定你的最佳圆度，所以必须首先保证。
高度决定了以后才是控制磨削区域，以此保证磨削的尺寸稳定以及直线度等。
也不知其他兄弟有何见解..... 无心磨吧！真是蛋疼，这也叫心得。 看不懂
关于磨削区域，这个问题遇到了也是让人蛋疼的事情。我现在这机器磨削区域在中间很短，调倾斜角度改变不了，调修整角度也解决不了，水平角度还是不行。中心高正常，砂轮粒度正常，，，总之磨个几十百件就嗡嗡嗡作响的磨不动了，随后就震动起菱形。。。蛋疼啊。。。大哥，你能建议下该怎么调试吗 新人要多努力才行http://www.chmcc.cn//mobcent//app/data/phiz/default/03.png
wangyonghui发表于2015-04-07 15:33:44 static/image/common/back.gif
楼主的方式倒是真没试过，但是调机的标准流程似乎没有作用了。。。。。。？
个人总结标准通磨调机流程：
1：修整砂轮
2：根据工件直径和长度选择导轮合适的修整角度和倾斜角度，并修整
3：安装刀架，根据工件直径选择正确的中心高度，刀片和砂轮保持平行。（注：有的特殊设备是导轮修整好后，刀片和导轮平行）
4：粗调整导向板位置
5：试磨调整导轮水平角度控制磨削位置点（每次磨削余量一样）
5：观察磨削区域是否过小或者过大
6：磨削区域过宽，加大倾斜角度，过窄则减小。
工件中心高度决定你的最佳圆度，所以必须首先保证。
高度决定了以后才是控制磨削区域，以此保证磨削的尺寸稳定以及直线度等。
也不知其他兄弟有何见解.....
密码忘了，好久没来了，最佳磨削区是以修整导轮的金刚笔的路线为准绳，或为参考，而得到一个合理的行径，比如工件沿这条线走，是完美的接触了，但问题来了，这么完美的接触，连一点缝也没有，工件如何能进去呢？所以这条线才低一点，不要告诉我调整导轮架的水平角，进去，如果这样锥度来了，不要抱怨机床不行！
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