磨削难点—工件不能有一丁点儿划伤
机型:台湾18机材质:1215。
工件规格:14.09*105L,
要求:磨到13.974到13.980,粗糙度Rz4,但不能有一点划痕。
难点:磨不稳定,划痕时不肘会出现,人工接送料
建议磨削后道工序增加压光处理。亲们还有别的好办法拿上来看看哦,最好有图。 别这样发帖子,到时帖子可以拆分的 划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢 勇克机床 发表于 2015-3-30 13:04
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢
磨好后,工件出料时产生的划痕。
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨 勇克机床 发表于 2015-3-30 14:48 static/image/common/back.gif
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨
好主意,西北风有的喝了。
切,你这个专家都解决不好,更不用说我们这些外行了
导向板贴胶带,刀片使用塑胶刀片
人工接料即可
那刀贵吗
本帖最后由 jvdeng 于 2015-4-22 12:14 编辑
备注:划痕包括竖纹和横纹(与棒料轴向平行为竖纹,与棒料径向平行为横纹)
1 棒料表面出现从头到尾的竖纹
图片
图1http://www.chmcc.cn/data/attachment/album/201312/10/202609k1xqvq60v9pqjvix.jpg
(1)刀板表面的胶带破损或有杂物,需清理干净;
(2)从新调整导轮后侧辅料板与导轮的落差;
(3)从新调整棒料的外露的距离; 这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线) 这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线) 2棒料出现从头部开始约有10mm长的竖纹
图片
图2
(1)增大或减小导轮后侧辅料板的倾斜度;
(2) 刀板或辅料板上面有杂物,需清理干净;
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