请大神们帮帮忙啊。
1080加工组合垫，2MM厚直径15.15MM，加工成14.9-14.85.加工时穿在1M长的长杆上，不要光度不要亮度，只要大小。现在是一下加工30丝，但是刚对好尺寸，再磨两三杆之后，就变成14.95的了。这是为什么啊？怎么调整啊？我也不知道是什么材质的，现在有人说让我换M40粒的砂轮，以前是用的M80粒的，最近换了一个N60粒的，还是不行。还有人说让我把导轮的转速调快点。现在我到底该什么弄呀。请大神们帮帮我吧。
工件是否能在芯棒上旋转？如果能旋转，就是一种片式修整器，可以修整砂轮。 有的时候工件在长杆上自己旋转，有的时候工件和长杆一起旋转，如果工件自己旋转的话，是不是磨的就会慢了呀？还是快了呀？怎么弄才好啊。听别人说是让长杆在细一点。 441784285 发表于 2015-4-15 00:08
有的时候工件在长杆上自己旋转，有的时候工件和长杆一起旋转，如果工件自己旋转的话，是不是磨的就会慢了呀 ...
说的很明白了，如果自己旋转就是片式修整器。这种方式是修整砂轮用的，所以砂轮被修小了，磨的活直径就大了。
建议想办法将垫圈固定在长杆上再磨。另：长杆一定要直，最好是磨过的。长杆长度可以短点。
zxq0220 发表于 2015-4-15 08:22
说的很明白了，如果自己旋转就是片式修整器。这种方式是修整砂轮用的，所以砂轮被修小了，磨的活直径就大 ...
谢谢，我按你说的试试，刚刚开始接触无心磨，具体的不是很懂。
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