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加工工艺，开出来工件涨开了 要粗开一下，然后修下变形，砂轮逃多些材料的跟热处理的问题！ LYH 发表于 2015-7-10 07:26
要粗开一下，然后修下变形，砂轮逃多些
那外形不能先到位把？修变形，磨着声音刺耳，磨不掉，只能塞块规 什么材料？ qh105144192 发表于 2015-7-10 12:51
什么材料？
VKING 你应该是没做过连接器零件加工，首先拿到图纸就知道这个零件那些尺寸重要，挂台4.0一般走负公差，需逃角或清角0.05以内，后面4.0是装配让位，一般走正公差，六面体0.002都可以，才角尺寸0.05都没问题，先开主体，留0.1余量，留工艺台（站角）工件最后做完以后去工艺台，槽可以先用切割片开粗，然后换60K砂轮开粗单边留0.2~0.3余量，然后就是磨平两个大面，打直角。六面体尺寸磨到图纸尺寸，在换80~120砂轮切槽，砂轮不能太细，侧面要修平，下刀时速度要均匀，要快，这工件分分钟搞定，还不懂得话去论坛看看基础贴， 那个有槽的做主体磨平面时留0.05余量。主体磨好槽开粗后俢平面换80~120砂轮切槽，拉片别的都好做了
朋友： 朋友：
以一个老磨工的知识经验做点提示：
这个工件不是特别严谨的零件，没有一个位置公差，但有两个较严格的形状公差。
难度主要在4.718+0.005，深12.92（无公差），宽5（无公差）的槽，可先磨好10—0.005的外方，然后用平口钳夹住10—0.005外方，底部触底，5.000宽面用两块垂直金属方块贴紧在两面定位，在磁盘上完成定位，因为无位置公差主要以装卡牢固为主。
然后修整砂轮端面尖角，用端面磨4.718槽，用能够测量4mm范围的内径表（用微分千分尺对表，可测量μ级的尺寸）或专门做4.718+0—0.005的圆心棒或方块量具来测量，一定要一次装卡磨削完成，中途拿下测量再装上反而不方便，可分粗磨和精磨，精修砂轮端面尖角后，留0.03-0.05的精磨余量。 理论上说的可以，实际操作没有那么容易。
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