大师们帮看看这个槽该怎么磨
在120度的槽上放@20的轴要三点接触，磨得时候修砂轮的艺该怎么做才能保证精度，既然是轴的三个接触点，那就是底面两个圆角不用 太清角，我的做法是先做直槽，保证深度和槽底宽度，可以适当留0.01左右，然后再打成形砂轮切120°斜面，分粗磨，精磨，最后砂轮打好一点，通过检测，同时去保证槽底和斜面，这样做的好处是不怎么伤砂轮，如果直接打了斜面砂轮切，砂轮会磨损很快，先开了槽底部会起到排削的作用，切起来砂轮声音会小很多 把V槽底部两个焦点打准，直接干就是了 CAD或你自己计算准了的底部数据再加上楼上说你要打准就可以了……
朋友：
此工件据电子图看，没有形位公差要求，就容易多了，磨削前的切削工序要控制好形状和余量，把磨削余量控制小于0.5mm左右。
1、可以直接把砂轮的圆周面打成120度的两边加中间平的形状直接用成型磨法直接磨出来，要分粗、精磨，精磨前留0.05-0.1mm再次修整好砂轮修整保证形状和粗糙度，注意砂轮最好选择单晶的CBN砂轮较好。
2、砂轮修整用角度修整器，砂轮圆周截面的直角边和斜边的夹角是150度，有两个夹角边，用万能角度尺测量保证角度。
3、120度的槽主要控制角度和槽的深度，但图纸没有形位公差要求就简单多了。
虹山工具 发表于 2015-11-10 20:17
朋友：
此工件据电子图看，没有形位公差要求，就容易多了，磨削前的切削工序要控制好形状和余量，把磨削余 ...
4、注意控制槽底直面的宽度。 从理论上讲可以计算出砂轮截型然后一次成型磨削，但实际上是不可能一次就能让三点同时接触上的，磨完后需要修整槽宽，直到三点接触上为止
路过学习学习 注意控制槽底直面的宽度注意控制槽底直面的宽度。。 路过路过
页:
[1]