新手必看 平台修整及注意事项
砂轮的选择修平台常用的是46J和46K的砂轮,在用时应选择直径较小的.我们可以想一下在相同时间相同的转速下直径大的砂轮和直径小的砂轮哪个发热大？平台注意吸磁这点就不用多说了吧,做工件是什么状态我们就在什么样的状态下修整,保证在做工件时是平的,工件做出来就是ok的.对刀应注意砂轮在哪对刀. 千万不能在平台中间对,万一啃上一刀就很麻烦了. 找个不常用的地方,如左上角平台的修整。修砂轮转速不能太高2000转左右(凭自己感觉来吧),不能修的太细 防止烧刀.修平台时 粗修时下刀量为0.005-0.01mm精修为0.001mm修的过程中应注意 砂轮不能停留在平台上,否则停留处会吃刀而难修平并需 眼观不能看到有火花的出现,和同附铁的现象(平台上铁的部分沾有铜）耳听:当声音突然变大时以上现象说明砂轮已经钝化了,必须马上修砂轮,千万不能继续修平台,否则平台会因发热而吃刀,难以修平.在光最后一刀时.可加些润滑油在平台上以减小摩擦发热,还能使平台看起来很亮 检验
1.用千分表扫平面度 0.002mm内就ok2.在平台上用记号笔画交叉纹,不下刀看一看被擦掉的是不是均匀 谢谢大家的分享 大师们你们觉得在修磁台时一定需要上磁吗，，我感觉好像没多大区别的啊 只要主轴没问题，修在0.002mm很容易啊 <p>呵呵</p><p></p> 半路出家 很幸运遇到了一个好师傅，他把他学到的基本上都给我讲了。有的讲了好几遍我竟然背的
谈谈自己修平台的补充
<p align="center">平台修整</p><p align="left">上面讲的修平台的问题我说点看法;</p><p align="left"> 我们修平台时不光是前面一些,比如修完是否要修靠板,我们加工时作为成型对刀是非常重要的,无论是工件对刀还是靠板对刀都是依我们工作磁台的靠板做基准.我介绍点方法修整的方法,</p><p align="left">1 砂轮采用46J一般干磨都采用变频器控制转速速度限制在1800~200转</p><p align="left"> 2 由于修靠板容易烧刀,造成一部分不平,所以修整时须将砂轮侧边逃空,也就是所谓的修"T"边砂轮可以有效防止修整时烧刀,对于超过10MM的直槽清角也同样适用,打上奇异笔观察看靠板摩擦的痕迹是否全部均匀修道.</p><p align="left"> 3OK后用千分表校准.</p><p align="left"> 4不足之处请补充.谢谢</p> 想当年老师也是这么教我的~~~ 那也只是针对有变频器的磨床,好多磨床都没那东西,2000转不可能. <p>呵呵 ，有同感！</p><p>我一般都用WD—40油修</p> 其实用机油也很好的 WD-40太浪费了！靠板不要用系砂轮用46的也可以搞定！ <p>呵呵, 我还准备另外写一篇呢. 恩,就再这随便说吧 </p><p><font color="#0033ff"> 修砂轮</font> 修砂轮时先将底面侧面修好.修侧面时将砂轮往修刀里靠约0.1mm左右.再拉动拖板往右拉,快到边时注意不要拉过了.宽度只要小余靠板断差就行.尽量小点2mm左右最好.</p><p> 至于<font color="#0909f7">检验</font>嘛千分表就不用了,由于砂轮打得小.进刀时慢点.觉得ok后趴在平台前看看有无鱼尾纹.是不是分布均匀.没有的话再光一光就行了.我们做的工件都没用千分表校过靠板.</p><p> 老兄用WD—40油修确实很浪费哦 呵呵</p>[此帖子已经被作者于1210990486编辑过] <p>我一般都用防锈油</p><p>其实最主要是砂轮的粗细和下刀转速</p><p>还有一点你们说漏啦</p><p>就是左手摇的均匀度，和下刀方式</p><p>我在论坛发啦个视频是我修平台时录下的</p><p>大家可以去参考一下</p> WD—40很贵吗？我平常都随便喷的啊？？ 修靠板时会有点初，修完后用砂纸推下更好 我也是用这些方法的。 用小砂轮？？我原来那都是用大砂轮的别人教我大砂轮磨损的慢所以磁台修出来才平一些不知是否真确 原帖由 330222451 于 2008-6-7 09:52 发表 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif修靠板时会有点初，修完后用砂纸推下更好
是错误的
靠山的粗细是没影响的，粗点更好，更平
砂纸推啦就变得不平啦 原帖由 毛海军 于 2008-6-16 20:59 发表 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
用小砂轮？？我原来那都是用大砂轮的别人教我大砂轮磨损的慢所以磁台修出来才平一些不知是否真确
是的，大砂轮磨损的慢。
但要先把线速度降下来的情况下再可用
我们以前学的时候都3600R/min的
没法子，只能采用小砂轮去降低线速度！
一样能磨得很平