无锡1040无心磨
磨的是10.3x100的工件，共磨1次粗磨10.1:中磨10.015，精磨10—9.995第三次精磨了磨出的产品两头大中间小，请指教。 磨的是钨钢，导轮也修过了，角度也调了，就是调不好55555 修砂轮的方式 介绍下，还有角度的搭配 ，这2点很重要 研磨者 发表于 2016-4-10 21:50
修砂轮的方式 介绍下，还有角度的搭配 ，这2点很重要
修砂轮是用一根10.6的铜棒反复通磨，导轮角度1吧 a601563906 发表于 2016-4-10 15:22
磨的是10.3x100的工件，共磨1次粗磨10.1:中磨10.015，精磨10—9.995
第三次精磨了磨出的产品两头大中间小 ...
两头9.999中间9.993小了五六个 两头大中间小比较好解决主要原因是导板没调整好，如果是中间大两头小哪就麻烦多了
你这人想帮你都没办法，问你修的时候怎么配的角度，回答的 让人怎么帮你
哎 junfeng 发表于 2016-4-10 23:01
两头大中间小比较好解决主要原因是导板没调整好，如果是中间大两头小哪就麻烦多了
中间大两头小，除了调两头导板外，还有些什么方法？我困惑了几年都没解决到。？！ 李梦梦 发表于 2016-4-13 18:19
中间大两头小，除了调两头导板外，还有些什么方法？我困惑了几年都没解决到。？！
如果机床精度没问题的话，就肯定是调整问题了！相关角度没搭配好！不妨说的详细点，说不定可以帮上忙！
cuidongdong 发表于 2016-4-13 20:21
如果机床精度没问题的话，就肯定是调整问题了！相关角度没搭配好！不妨说的详细点，说不定可以帮上忙！
如果确定导板没问题的话不妨试试减小导轮修整角，垂直倾角，水平角！拉长磨削区再试试看！
cuidongdong 发表于 2016-4-13 22:20
如果确定导板没问题的话不妨试试减小导轮修整角，垂直倾角，水平角！拉长磨削区再试试看！
都试过了的，没那么容易哦 修整也有问题 国产机器…将就将就吧！到了一定境界的时候，是综合性累计误差，不是一方面可以解决的。 李梦梦 发表于 2016-4-13 18:19
中间大两头小，除了调两头导板外，还有些什么方法？我困惑了几年都没解决到。？！
那么简单的东西。不知道你们是怎么做的 我今天用1080磨床都没事。以后不要谈理论。应该谈点实际的东西。 导板平面和砂轮轴线不平行的可能性较大，导致工件走刀偏，使外形呈现双曲线，这种原因可能较大吧，先看看排出了再说！！
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