细长轴前端有暗纹
材质易切削钢外径10.07精磨到10.05减2到减四长度三米公差两丝调了几天了不是前面有暗纹就是前后端公差超差请教同行有磨过类似产品的帮我出出注意机床型号1808T
这样的细长轴工件用无心磨本身就不太合适，你的问题已经是比较少的了，现在论坛上好的的外圆都用无心磨一块代替了，大概是大批加工省钱的举措。这样的较大长细比轴工艺上正确的方法是用万能外圆磨，不规则的磨痕和锥度都便于微调，指的是哪个地方不到位就局部的在哪里微调弥补到位，这样的细长件难以一下调到位的，大都是局部要微调的。而用无心磨就不好调了，导板大大的窄于轴的长，三米长，不产生问题才怪，两端尺寸和中间变化磨痕不一致等等，都是不奇怪的。工艺选对是首要的决定条件，你考虑一下，之后咱们再探讨吧！！！！ 这样的细长轴工件用无心磨本身就不太合适，你的问题已经是比较少的了，现在论坛上好的的外圆都用无心磨一块代替了，大概是大批加工省钱的举措。这样的较大长细比轴工艺上正确的方法是用万能外圆磨，不规则的磨痕和锥度都便于微调，指的是哪个地方不到位就局部的在哪里微调弥补到位，这样的细长件难以一下调到位的，大都是局部要微调的。而用无心磨就不好调了，导板大大的窄于轴的长，三米长，不产生问题才怪，两端尺寸和中间变化磨痕不一致等等，都是不奇怪的。工艺选对是首要的决定条件，你考虑一下，之后咱们再探讨吧！！！！ 虹山工具 发表于 2016-6-30 00:07
这样的细长轴工件用无心磨本身就不太合适，你的问题已经是比较少的了，现在论坛上好的的外圆都用无心磨一块 ...
你说的很有道理。不过需要重新设计工装夹具，另外很多工厂条件有限，特别是个人的小企业，没有外圆磨床。
所以在楼主的基础上面。
我觉得可以这样试试：
前段有暗纹，说明工件在进入砂轮磨削的时候，速度过快，或者砂轮磨削区域不正确。
后端公差大，说明砂轮在磨削的时候磨损大，需要选择合适的砂轮。合适的砂轮能够大大降低工作效率，减少停机时间，减轻劳动强度。
jason2659 发表于 2016-6-30 10:10
你说的很有道理。不过需要重新设计工装夹具，另外很多工厂条件有限，特别是个人的小企业，没有外圆磨床。 ...
朋友：
楼主加工问题的产生就是因为工艺上用错了设备，俗话讲工欲善其事必先利其器，磨削工艺是第一位的，因为加工是轴太细长了，他选择的那款台湾生产的无心磨根本就难以胜任，出问题是正常的不出问题才怪了，就是用万能外圆磨加工也是要非常小心的，并不容易，其实也根本不用做什么工装，用标配的中心架就可以了，他的加工路线就不对，你想想看能不出很多的问题吗?磨工不能那样凑合讲究的啊！！！
基本调试好了前后相差五微米粗糙度RA0,14 虹山工具 发表于 2016-6-30 00:06
这样的细长轴工件用无心磨本身就不太合适，你的问题已经是比较少的了，现在论坛上好的的外圆都用无心磨一块 ...
这样的西长轴只能无心磨加工，外圆磨没办法磨，一天也磨不了几支，我们这里磨这个，2丝公差，普通无心磨床一天起码磨500米，我们正常都是3--6米一支的
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