模具胀形破裂凹模肩部相应部位裂纹缺陷
<p> 虽然是胀形成形,当有少量材料流入时,rd部分由于受到弯曲和变直而发生裂痕。</p><p> (1)凹模圆角半径过小(rd)。</p><p> 胀形加工为主变形并有少量材料流入时,若rd太小,由于弯曲和变直而发生加工硬化,这时rd部分附近往往会发生破裂。</p><p> 首先要认真对rd部进行研磨,如果仍发生破裂,就适当加大rd。 </p><p> (2)压边圈调整不好。</p><p> 当rd较小,而且压边力过小时,凸缘部分有小的折皱,往往在加工后期使rd部分发生破裂。一般来说,加大压边力就能解决。 </p><p> (3)凹模圆角半径(rd)加工不良。</p><p> 若凹模圆角半径加工不良,制品拉深时就会擦伤,同时,加工后期,在凹模圆角半径处就会发生破裂。消除方法是用砂轮沿材料的移动方向进行研磨。 </p><p> (4)拉深筋的功能不好。</p><p> 如果拉深筋的形状不好而压边力又弱,在工序后期只要有少量材料流动,就往往会发生破裂。如果不改变拉深筋形状,就需要加大压边力。</p>
页:
[1]