魔神 发表于 2009-11-23 23:02:20

机床齿轮常用钢及热处理工艺

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<TABLE height=648 cellSpacing=0 cellPadding=0 width="90%" border=1><TBODY><TR><TD align=middle width="35%" bgColor=#c0c0c0 height=1><STRONG>齿轮工作条件</STRONG></TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" bgColor=#c0c0c0 height=1><STRONG>钢 &nbsp; 号</STRONG></TD><TD align=middle width="26%" bgColor=#c0c0c0 height=1><STRONG>热处理工艺</STRONG></TD><TD align=middle width="12%" bgColor=#c0c0c0 height=1><STRONG>硬度要求</STRONG></TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>15(20)</TD><TD width="26%" height=47>900~950℃渗碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。</TD><TD width="12%" height=47>58~63HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>45</TD><TD width="26%" height=47>840~860℃正火</TD><TD width="12%" height=47>156~217HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>45</TD><TD width="26%" height=47>820~840℃水淬<BR>500~550℃回火</TD><TD width="12%" height=47>200~250HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>中速、中载荷或大载荷下工作(车床变速箱中的次要齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>45</TD><TD width="26%" height=47>860~900℃高频感应加热,水淬,350~370℃回火</TD><TD width="12%" height=47>40~45HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>速度较大或中等载荷下工作的齿轮,齿部要求较高(钻床变速箱中的次要齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>45</TD><TD width="26%" height=47>860~900℃高频感应加热,水淬,380~320℃回火</TD><TD width="12%" height=47>45~50HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>高速、中等载荷,要求齿面硬度高(磨床砂轮箱齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>45</TD><TD width="26%" height=47>860~900℃高频感应加热,水淬,180~200℃回火</TD><TD width="12%" height=47>52~58HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>速度不大、中等载荷,断面较大(铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>40Cr、 42SiMn</TD><TD width="26%" height=47>840~860℃油淬,600~650℃回火</TD><TD width="12%" height=47>200~230HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>中等速度、中等载荷,不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>40Cr 、42SiMn</TD><TD width="26%" height=47>调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,280~320℃回火</TD><TD width="12%" height=47>45~50HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>40Cr 、 42SiMn</TD><TD width="26%" height=47>调质后860~880℃高频感应加热,乳化液冷却,180~200℃回火</TD><TD width="12%" height=47>50~55HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>高速、中载荷、受冲击、模数<5(机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>20Cr 、20SiMn</TD><TD width="26%" height=47>900~950℃渗碳,直接淬火或800~820℃再加热油淬,180~200℃回火。</TD><TD width="12%" height=47>58~63HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮(如立车上重要的螺旋伞齿轮)</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3</TD><TD width="26%" height=47>900~950℃渗碳,降温至820~850℃淬火,180~200℃回火。</TD><TD width="12%" height=47>58~63HRC</TD></TR><TR><TD width="35%" height=47>在不高载荷下工作的大型齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=47>50Mn2 、 65Mn</TD><TD width="26%" height=47>820~840℃空冷&nbsp;</TD><TD width="12%" height=47><241HB</TD></TR><TR><TD width="35%" height=48>传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮</TD><TD vAlign=center align=middle width="23%" height=48>35CrMo</TD><TD width="26%" height=48>850~870℃空冷,600~650℃回火(热处理后精切齿形)</TD></TR></TBODY></TABLE><A href="#" >【MechNet】</a></p>
页: [1]
查看完整版本: 机床齿轮常用钢及热处理工艺

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网