没看见有人发有关于SG砂轮
去年就用过台湾中砂的5KG（类似SG)磨料砂轮,效果非常好，砂轮修整次数明显减少（在不影响精度和表面粗度下）
这种砂轮在大家加工中推广了吗？
磨粒锋利，切削能力强，自锐性好，不堵塞。
做的非常爽，不会造成发振（蛇纹）了，精度也好控制了。
没有做过采购，不知道价格呢
好像是普通砂轮的3倍左右吧。 这种砂轮一般都是做比较难加工的材料，价格很贵 ，很少有人用 中砂有中红色的也混啦sg 呵呵，成本和效率的问题了哈 好东西……
介绍一下，买点来试试……
以前一直在用泰乐利89A46J的磨六面 很多产品厂家并不一定得到认识。
首先是厂家推广的问题，再者是用户认可的问题。
机床皮配的问题，用户接受程度的问题。。。。。。
关于SG砂轮。是介于CBN与普通刚玉之间有一款砂轮。有下面几大特点
一。高品质
二，高效率
三，高精度
四，高寿命
详细的解说给你一个链接了解一下哟！呵呵
关于SG是诺顿的专利产品，他与3M公司几乎同时研制出来此种磨料，而诺顿公司使用此种磨料制造成了砂轮，其本身也是一个知名砂轮品牌商。大家更习惯的叫做SG砂轮。其实这个砂轮的叫法最不统一。他们也有专利保护。我起的名字叫做SM砂轮。
关于你说的价格问题呗！是正常砂轮的三至五倍。不同的品牌会有一些的差异的。
这个砂轮修整间隔时间是普通刚玉的三至五倍。具体看链接。http://www.chmcc.cn/viewthread.php?tid=5358&highlight=sm%C9%B0%C2%D6 微晶结构的新型陶瓷磨料：
它是以凝胶法制造的烧结陶瓷磨料，其晶体尺寸约1-3微米，硬而韧，磨削时微小晶体逐渐脱落露出新的晶体，保持了整个磨粒的锋利，美国３Ｍ公司于1981年投入市场，命名为Cubutron以此做成的砂带,磨锤头比锆刚玉砂带的切削效率高71%,磨包镍不锈钢的效率比锆刚玉砂带的切削率高150%.相继投入市场的还有美国NORTON公司的SG磨料,用SG磨料砂带在400PSI压强下(砂带速度为28米/秒)磨削金属量比棕刚玉高5倍;德国Hermes公司命名的CB陶瓷砂带料的砂带,采用这类磨料制成的涂附磨具特别适用高强压下加工难磨材料,如航天合金、高镍合金钢、含钒工具钢、含钴合金钢等. SG与WA（白刚玉）或A（棕刚玉）的混合磨料，其中SG所占比例有100%、50%、30%、20%、10%等多种，分别用SG、SG5、SG3、SG2、SG1来表示 是啊，应该要普及啊
提高制造业档次
磨粒是由细小晶粒组成，
所以还能继续保持锋利 SG磨料，国外早有了而且技术储备早已达到很高的水平，现在大家用的是第一代产品。这个磨料是不卖给大陆人的。 陶瓷微晶磨料最早产生于上世纪八十年代。
最先进的如果他自己生产，相对诺顿不售卖的。但是从去年开始放开大陆的市场。
另外还可以通过其它的方式买进。诺顿只是其中一个生产商而已。
磨料是比较重要的一部分。结合剂与工艺必须要与其皮配。 SG磨料其实主要成分和咱们的刚玉类相似，其中主要特点是里面晶体不一样，破碎方式不一样，是经过高温瞬冷工艺，然后又经过回炉冶炼，里面加入填料控制结晶而得到的，是一种比较先进的原料，其中主要烧成不能高温，对温度要求苛刻 回复 6# 张国耀
你好，我经常磨大批量的ＳＫＤ６１料和ＳＫＨ５１料，全部是经过热处理的，６１料硬度在HRC48-52 度之间，５１料硬度在60-64度之间．我现在选用的是４６号红色铬钢玉砂轮，规格是：PA46L5V，砂轮宽度为1寸，与工件接触面在２－６毫米之间，有一到两毫米的余量需要加工．磨６１料的时候勉强够用，每次下刀０．０３左右，大概下刀０．６毫米就需要修砂轮．磨５１料就很难磨了，每次下刀0.02,大概下刀0.3毫米就需要修整砂轮。十几个工件粗磨需要将近一天的工作时间.
请问有没有比较经济的砂轮来选取择呢？最好能兼顾加工效率和加工成本. 学习一下.感谢分享 回复 13# lkmiycay
呵呵,首先你下料留的余量就是个问题,一般我们留量都是0.5MM左右为准,其实如果你工件批量大的话用CBN搞是最好呀,放水磨上自己加工,留0.04MM量精磨够得很,又快又好.再说SKD61料用WA46#HIJK都可以搞,0.1MM一下都没有多大关系呀,精磨转速低点,就好呀,SKH51WA砂轮转速打低点也蛮好搞的. 回复 ZHANGCHU163 的帖子
你好!请问高速钢硬度HRC56的材料用什么砂轮磨好?2个MM厚,长度为150MM左右