怎样保证光洁度和效率
我现在这个厂一般磨半圆的工件,硬度在30到40左右。厚度2MM到5MM,直径在130MM到160MM,直径不用磨,只磨厚度。分为精磨和半精磨,精磨佘量为0.08MM和0.2MM两种,光洁度在为0.8和1.6两种。半精磨佘量为0.2MM到0.6MM光洁度没有什么要求,光洁度只要不是太差就行,公差在正负0.01,批量加工,每次为20件到50件不等,磨床为大水磨,请教高手,如果你们磨,一天能磨多少件。怎样保证效率.现在我一天能磨200件,这个数字算快还是慢。请高手们说说,你们是怎样保证光洁度和效率的。我现在磨得光洁度老是不行,经常掉沙。特别是走刀开始的时候。怎保证不掉沙啊。希望说得详细点,感谢各位高手了。 怎么没有高手指点啊 你选硬的砂轮粒度多少?硬度多少? 砂轮粒度120.硬度不知道,我们只有一种沙轮,没注意,我来这厂不久 是否砂轮磨损严重? 先搞清零件的材质和硬度,再相应的去更换相对应磨料,硬度的砂轮.论坛有这方面的高手.我以前也接过一批相类似的单,材质有点像是铸铁,对白刚玉砂轮损耗特大,一批单连人工都没赚到! 1.半精磨时砂轮用的粗一点,硬度也不要太软,因为你的产品硬度也不高(建议用A36-46L-M).还有,你半精磨的余量太多了,一般控制在两边见光就可以了。2.精磨余量留0.05MM-0.10MM就够了,砂轮用WA46-60K-L 我个人觉得砂轮转速打慢点,开始用46K的光到留0.05。再用80K加磨削油光到数 回复 7# 用心
各位高手,我说的精磨,和半精磨不是同一次加工,是半精磨加工后,再经过其他加工再到精磨,一般都是经过锣,车,割等加工再到精磨的,精磨的时候要保证光结度 放点奶油。 用粒度46粒的砂轮,光磨时间稍长一点,0.8到1.6是没有问题。 正负1丝,粗糙0.8要求不高
WA60L足够了
精磨一般选较硬的砂轮
M7130精磨,8小时300件没问题 路过
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