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磨薄片、修变形
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精密平磨的时候经常遇到很薄的镶件，这种类型的镶件大体分为两类，一是薄片，二是细小的镶件。
下面说下正常做的流程，薄片的零件在备料开粗的时候就要注意，备料余量要足够，这个每个师傅根据各自的经验来确定，开粗的时候要注意控制变形的程度，就是说开粗的时候也要两面翻着磨，减小精修的难度。
精修的时候同理也需要反复翻面磨，只不过要注意的是下刀量要减少，还有就是要注意烧刀，硬度越是高的材料越是容易烧刀，烧刀就会变形，这个时候砂轮要修粗点，转速打慢点，不要吝惜多修几次砂轮。
如何才能知道工件变形程度，除去精确测量外，可以直接观察，比如翻面研磨的时候画上色笔，空刀光过去，观察色笔的深浅就知道了。另外就是画色笔直接在油石上推一下也能看出变形的程度。
薄片的情况上面都说了，一种是工件本身就是薄片，另外一种就是薄片备的主体，细小的镶件其实就是主体切片后比较薄的情况，原理是相同的，切片的时候余量尽量少留，因为余量越多，精修的时候翻面越多、时间越久。
下面说下修变形的问题，比如备料的时候可能出现余量算少了，或者是切斜了导致余量不够，开粗的时候就要注意不要磨完整个平面再翻面，磨到一定比例就翻，另一面也一样。
薄片的工件修变形还需要注意一个问题，就是磁台全吸的情况会把工件底部吸平，等松磁的时候又会还原变形，所以在精修的时候随着多次翻面和余量的减小，可以逐渐松磁，直到最后完全不上磁，依靠工件余磁和挡块光刀。
最后说下大的钢料磨平面的方法，如果有过这种经验的朋友就知道，如果超出磁台工作尺寸，可能需要接刀，这个时候往往接不上，还有就是平面一刀磨过去后，如果换一个方向再走一刀，好像感觉平面不平，这种情况就可以采用垫四角的方法，用4个高度相同的过瓷器垫在钢料下面，这样磨出来的平面就比较好。
