磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2250|回复: 9

M1040更换主轴和轴瓦应注意什么

[复制链接]
发表于 2009-2-18 19:29:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
更换主轴和轴瓦应注意哪些方面。请大家帮忙。
发表于 2009-2-20 18:59:13 | 显示全部楼层
第一:1040更换轴瓦,需要注意间隙调整,一般在0.015-0.025。间隙过小容易卡死抱轴,间隙过大磨削起来会有问题,同时也跟你使用的主轴油的浓度有关。4 P/ l' {9 e2 |) o V; T 第二:注意的是刮花,点不能过大,也不能接触点过多,不然也会抱轴,刮的时候要用力,下刀要深点,这样容易润滑。 * J7 E6 C" b. V- T第三:装好后最好弄个模具打下表主轴的平行度,一般来说要稍微抬头0.01-3之间。不能低头,否则也会带来磨削的问题。
发表于 2009-2-24 15:29:27 | 显示全部楼层
引用第1楼研磨者于2009-02-20 18:59发表的: 9 m j" A( r) e8 q V第一:1040更换轴瓦,需要注意间隙调整,一般在0.015-0.025。间隙过小容易卡死抱轴,间隙过大磨削起来会有问题,同时也跟你使用的主轴油的浓度有关。2 C2 w' ?/ _# K 第二:注意的是刮花,点不能过大,也不能接触点过多,不然也会抱轴,刮的时候要用力,下刀要深点,这样容易润滑。 , D! d. Y3 L& j6 e$ c- i第三:装好后最好弄个模具打下表主轴的平行度,一般来说要稍微抬头0.01-3之间。不能低头,否则也会带来磨削的问题。
发表于 2009-4-26 00:12:46 | 显示全部楼层
1楼说的好.我们修理1040差不多就是这样做的.这可是跟厂家售后师傅那里学的.
发表于 2009-6-8 12:33:00 | 显示全部楼层
用10#油可以吗
发表于 2010-12-11 01:20:19 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子, I; m/ V, E) P
. y, ]% y4 v& n
研磨者师傅,我也是搞1040无心磨的,我的是无锡机床厂出产的!对于你说的第二和第三点我不太明白,因为我还没有修主轴喝轴瓦的经验!能否麻烦您详细解释解释何为 刮瓦  刮花  !
发表于 2010-12-11 08:17:41 | 显示全部楼层
米大口仔米 发表于 2010-12-11 01:20
* Y* J4 F+ D4 _9 r/ [% d- T' |0 W6 E回复 研磨者 的帖子; |& a2 ]* I+ J+ ?! [
3 T5 J8 I" {% e# k3 j0 b
研磨者师傅,我也是搞1040无心磨的,我的是无锡机床厂出产的!对于你说的第二和第三点 ...
: k( C+ F+ \; ]! l+ j
机床的瓦片有的刮的有的是镗的
* {  ]6 O5 j: P7 M& c7 k% F8 ?
/ n; K$ E$ s4 B, b2 ?. X* @9 V刮是要手工做,要求手感和技术- e/ q$ @  `# Y" ~  C

4 k% O0 i$ n+ U9 m% {镗床加工的是机械做的
6 f  E* \2 O! U$ D5 s: _0 N: S
不明白的论坛内搜索7 d/ L1 k  w2 j5 H7 \9 Y; r
发表于 2010-12-11 20:35:23 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子5 c' `1 Z% V* j3 l1 i+ k

0 n& O0 d- u1 }  D, u谢谢指教!
发表于 2011-1-10 16:47:41 | 显示全部楼层
刮花的应该要比镗的要好些吧,花点可以储油,便于润滑。
发表于 2011-1-14 18:44:53 | 显示全部楼层
建议改动静压轴承  性能稳定  磨出的活精度还高
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-6-8 21:47 , Processed in 0.114023 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表