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[求助] 讨论:油基磨削液与水基磨削液的区别?

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发表于 2012-8-1 17:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从成分9 H. v! H! L+ z" V" V5 }% }
特性
, ~5 U! O+ h& Z! _" r7 c效果7 s' `+ y# @3 i2 k
使用中注意事项7 C% v6 g4 Y* }  O# @; [
。。。。。。。% c, V- u+ c0 D" n4 `0 e7 I! h
探讨一下油基与水基磨削液的区别, n4 z* ~1 T  g' C; K% V
发表于 2012-8-1 20:55:54 | 显示全部楼层
有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗?油基的?

点评

水性的,钨钢专用的磨削液[/backcolor]  详情 回复 发表于 2012-12-11 00:47
发表于 2012-12-8 20:28:06 | 显示全部楼层
油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削,并能很好的防锈,不适于磨削余量较大的磨削,水基液相比来说冷却要比油基液好,并能起到很好的冲洗作用,相比之下表面粗糙度没有油基液好。

评分

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发表于 2012-12-11 00:46:32 | 显示全部楼层
油质的相对来说,光洁度是比较好,但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。
# N, f$ _, l# d5 f  P" q2 }水性的,我看过一台机,里面有半箱都是泥。水还是很清。: Q8 f$ q" d7 w1 r4 ~9 ]
发表于 2012-12-11 00:47:10 | 显示全部楼层
发表于 2012-12-20 10:16:06 | 显示全部楼层
乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

点评

除非是要用到油性的磨削液,现在基本都用全合成的磨削液,冷却和沉降好~!  发表于 2012-12-31 16:46
发表于 2012-12-31 16:55:06 | 显示全部楼层
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。* x5 D5 P' x, g1 B* `: I
2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
, D. n) [1 y+ f% i+ ?3 w3.效率:水性的可以用在高速磨削。$ F% P5 e7 @7 Q& z
4.工件:现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。% I  ]! |8 t! t$ j
5.除非是特殊用处,现在一般是用水性磨削,很少用油磨削。

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:51

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发表于 2013-1-26 22:14:31 | 显示全部楼层
磨削液对磨削过程有非常重要的作用,水性和油性不同地区有不同的使用习惯,大体如下:1 B0 i& Y. O. Z5 Z

5 v& T1 v# Y3 p1 R2 b6 c一、组成
& V, [$ `  x8 _* @. ~$ v水性,是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液(油少水多),考虑使用情况可以添加防锈剂,防腐剂等起到其它特定功能;
8 r- W! X8 N- \& W. q6 m& Q/ M油性,是单一组分,油,不能添加其它辅助剂;
0 s* b9 i! l& J- b, ?* `/ ]3 s, O9 Z- x- U0 X2 P  {8 J  W7 E
二、功能$ ^" l( G: t- Z  y1 ^
水性或油性的主要功能是冷却,降低磨削区的温度,保证工件不产生热变;- l' J4 o/ R6 l& Z- V/ j+ x
水性由于含较多水,冷却效果优于油性;- j7 x0 {" S* v( s, O* {# r
油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦,很大程度上降低了热的产生;光洁度要优于水性;/ ?3 Y5 t* b2 I! V/ }- L
高速磨削通常选择油性;3 \( D* Y5 n8 U
9 u0 I5 l! e0 W! Z) V1 G
三、优缺点
1 s2 H% E) N9 ^水性的经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);
& N# o7 ~/ q! u; |; t; _油性的后处理成本高!. M& S" X& d/ ~  w8 G" B( m
发表于 2013-4-2 21:59:16 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。
发表于 2013-6-5 12:03:29 | 显示全部楼层
学习了1 h% a: o7 q, A" }! b/ R+ e. g& U
; Q7 ~: H( V! a, |) Q% p  S6 ?3 O
各有利弊: N8 w+ w' b  c
根据实际工件选择
发表于 2013-6-24 01:59:55 | 显示全部楼层
水基切消液% S8 \, s. j% y( q
优点/ r8 m) d( {( H  P$ f1 I
1.散热佳
5 S4 k6 j. l( g2 @& w3 p5 w2.流动性佳带削速度快: ?8 R2 c. X7 G* G/ h
3.可稀释倍数大(成本低)% n# i& i) }6 [2 L1 ?, ?
4.无燃点不会燃烧$ z" I" A+ ?, G$ @# [5 I4 y
缺点
1 @6 l9 J6 a( ]# W- Q2 _! o1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理& Y5 j  P4 B. R1 \/ F6 _! \
2.        有发臭生菌问题1 b- y4 J2 L1 D& m/ K/ e  l$ e
3.        对皮肤刺激性较强(碱性)
$ v% a% Q. M8 t+ P4.        润滑性(光泽度差)) l' H& }. }9 v& Z1 H8 {8 L2 c4 l
5.        使用期限短
* Z7 T$ o' P- ^8 M' g6.        防锈差. l5 ~5 D9 ?% v: i  T- u9 S/ e
7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水0 a1 n0 V5 M6 _" d6 b
油基切削液
. F2 B2 y$ k" d! K# B& W/ m' G优点# B( g3 q" r9 ^! x; \
1.        可回收 环保处理2 L  Z6 ?1 a! R- F/ r
2.        使用期长 细菌问题少, T$ _, u9 O4 G2 I3 Y9 ?" e9 D# p
3.        润滑性好(光泽度佳)
5 v( |( f' O) p% ]- L+ h' n( n4.        防锈能力好3 d3 l: ^/ d1 W7 [

% o+ q; o3 [" t& l: t4 y缺点
) b' w; T' m7 h. t1.        散热性较差
, v2 X$ \7 p1 G& p; {1 v4 {2.        有黏度 带削性差
# [1 O. ]& }7 G+ c3.        通常不可稀释 价格高6 P0 I. w- k6 v5 {6 p
4.        极高温下有燃点
7 q+ m8 J. u% o9 O( A& k; _' @
3 g1 `5 m; J4 W2 V这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定
4 n" O) T0 u6 d# v6 T如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好; m$ B) g' v/ X7 W
小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久
/ O. ^% a/ n* I4 x7 l( \7 G* b) u% E% R- ~7 x6 p8 L* Q4 x: S4 V
以上建议( `' ?& A9 ?, Z/ ?- k! L
发表于 2014-1-27 14:26:26 | 显示全部楼层
dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55
1 t2 t; N( [. l& ^1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
1 u" Z% M" ~5 k6 P9 J7 A3 s6 A2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?/ D, c/ R. T! @" B# x
3.效率:水性的可以 ...
( ]5 e7 o' o) V+ T$ e$ }# T2 u
刀具,如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么?* e6 A% A" N: P% y" Q
发表于 2015-3-5 14:08:12 | 显示全部楼层
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:43
网友  发表于 2015-9-7 15:14:09
如果是内圆磨稀土磁铁加工,还是用水水基冷却液好,主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上
发表于 2020-5-3 22:24:44 | 显示全部楼层
油的防锈性比较好,不存在细菌超标的情况
发表于 2022-3-11 16:43:24 | 显示全部楼层
tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
. T# H* f: F3 }* V  ~都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以
  Z5 j$ ^) n; E% O. U- I( T
能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水
& `9 e1 f, A$ X现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!
' T& T5 O8 G0 B
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