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诚心求教SKH-51冲针工艺

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发表于 2010-5-17 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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原来做冷冲压模的,有意自己做冲针,材质为SKH-51,直径10mm以下,最小至0.67mm,精度0.005MM内即可。怕走弯路浪费资源,以年生产20W支来核算,教如下问题:2 k% {& X( T+ S" ^3 g

5 t* _" x. m+ d: |1。要哪些设备?要具体的,什么设备什么厂家生产的实惠些,各需要几台,(大体了解是小车床,无心磨,冲子机)
- V; G# q5 {) _5 |( N6 M; o- @3 J; d& I0 B( L1 R
2。具体生产工艺如何安排?(包括热处理等细节问题)
" {0 x4 k* R: T5 q, |: q+ v# @0 u. |* P- K
诚心请教,请有经验的师傅帮忙解答,咨询费用可支付宝打款,信得过直接转帐也可。有意的师傅请联系我,可发站内短信,也可加我QQ510264999,电话就先不发了,网络上骚扰短信太多,见谅。
发表于 2010-5-17 21:03:15 | 显示全部楼层
仪表车床,无心磨可以用国产的1040,或者买一台台湾型的12  ,可以做150mm长度的
' h* h% K, D2 M/ C1 I2 e% N
' e, x* z0 N! p' p+ O仪表车床估计要20台,无心磨2台,一台粗磨,一台精磨+ X% L8 S9 \6 g
! F3 L+ L; Z* c; d3 z! l, }
冲子机3台左右,如果师傅技术练好了,也可以用无心磨做
; `0 Y0 [' K& i4 u
5 j* x% t$ }) B/ n8 t  D. S. u, q一般是车床留20丝的余量来热处理,然后磨即可' z' [2 l& R5 C( p6 `& F

) f0 o' l8 [. l* e4 e, O1 d9 ]7 L' f车-热处理,粗磨-精磨  甚至是一次到位
9 O7 T" ^" U! r7 n3 H, n: B8 D! q% X8 R" z% W5 j$ Y
; O3 a  ^! [0 O! f$ e5 j
论坛呼吁:如果诚心的帮助别人,请在论坛内回复,尽量不要私聊,有我们大家还需要楼主你出咨询费吗?
 楼主| 发表于 2010-5-18 07:53:01 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
3 I, K& x1 E4 w& S8 B0 w( B6 _8 E/ X% k- j+ _! v2 b2 q8 E
; ^; p3 x" q  t' x6 [# Y1 O) x
    谢谢!很详尽了,20台车床供两台无心磨?如果不是版主说的,真不敢相信无心磨效率那么高,哈,谢谢了
& M! N7 p# I8 g2 a* `$ I$ S/ E, l+ v9 k) O
    说咨询费的问题主要觉得别人帮了我肯定要给报酬的,呵呵,谢谢版主的热心和无私,向你致敬!
发表于 2010-5-18 12:27:16 | 显示全部楼层
我们论坛就是一个学习交流的平台。如果用金钱来衡量那就错了。做磨床的工资越来越低,就是因为我们不够团结。
发表于 2010-5-18 16:19:46 | 显示全部楼层
:handshake:):L:Q:$.年产20W20台车床是够了但是还是要看技术
发表于 2010-5-20 18:52:29 | 显示全部楼层
年生产20W支。有3台卓面车床。一台无心磨,一台平面磨。2台冲子机,一台切割机,只开一班已经足够啦,6 [, M% p; r- e  X5 Z
生产工艺:切料-小车床-热处理-无心磨-小车床清角-平面磨扫头-冲子机成型/ _/ |- |$ c2 B! m! ?6 s9 s, F
热处理:HRC56℃
发表于 2010-5-20 19:17:12 | 显示全部楼层
HRC56硬度太低了
发表于 2010-5-21 18:51:15 | 显示全部楼层
9 A( l8 M' z, E4 ~0 Z* q  B
( Z% n0 t$ q' z- ^% ^- ^& y# \' K" y

: Y/ ^) I7 }0 p    KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
发表于 2010-5-21 19:00:50 | 显示全部楼层
KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。" F1 D  H+ F% L( D: o
蚂蚁上树 发表于 2010-5-21 18:51

$ k; N' Q% F* l6 t- H$ s
, |+ ^/ w8 b" L5 a3 j5 [' g0 S. ]4 v. ~
    我的客户给MISUMI做代工做顶针的,他们用SKH-51,真空处理后,硬度做到60,理论上SKH51的硬度可以做到HRC62,不过HRC62的一般是做刀具的
网友  发表于 2010-11-11 10:57:15
KH51最佳性能就是HRC56,超过这硬度模具的使用寿命就减短。
发表于 2011-6-10 10:26:41 | 显示全部楼层
+ v5 P1 u0 o( n% Q
SKH-51,高速工具钢,使用硬度55-65度,但做五金模具冲头用的话,56度太低了,最少60度以上才好。
发表于 2011-11-21 21:38:51 | 显示全部楼层
最好热处理前先要无心磨光一刀把杆经留0.10MM就可以了,HRC一般冲针是要做到60度的。要不HRC回来后很难压!
发表于 2011-12-5 15:47:22 | 显示全部楼层
{:soso__6278269079181496656_3:}
发表于 2012-5-19 23:26:42 | 显示全部楼层
跟各位学习了
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