浅谈冲子适配技巧

fanchuan

在PG的精密冲压模零件加工中，通常要把加工完毕的冲子和脱料入块进行实配，看间隙如何，能否试配，避免在模具调试生产中在带来更多的麻烦，这也是出货检验必须的工作，那么我在此把我的经历与大家共享。
   我司的客户基本是美资和日资企业，对零件的精度要求严格。对脱料亦不允许向台资商那样把R角吃深或清角，当然我们不在此指责客户什么，在之前经常出现试配不进或过紧的问题，众多的原因，大家也都清楚，要么是部分尺寸没到位；要么间隙未放或过小；要么更离谱的是形状不符；要么有放电部位的碳渣没弄干净；要么冲头的有效长过短或下面（或槽内有角度）尺寸过大，等等.....，那么基本排除了上面的这些情况外。在我们经过检测后的冲子和脱料都是OK的话，如果还配不进或过紧那么肯定是间隙的问题了，所以在加工中我们都要求磨床把冲子头部成型磨床面做负公差（有的公司成型面都PG加工）。脱料分体的话磨床面（型腔）做正公差，慢丝割的话型腔做正公差，这样一来，大大降低了试配不进的可能。
   如果在试配过程中，太紧，你的零件的尺寸也符合公差要求，那么，拿着气枪，在让一个人帮你拿好冲子，站开点，你左手拿只记号笔，（你用右手我也没意见），用气枪向冲子头部均匀的喷墨，记住得均匀，怎么均匀你自己掌握，喷的太厚你别想配的进的。喷好了后在配脱料，得用力均匀，技巧得靠你的积累，好了，在拿出来看看。看哪里变白了，是冲子还是脱料，哪里白了你在把哪里该谁修的就修下，肯定好了！如上，我屡试屡爽！！:) :lol ！！！

光磨小许

楼主涂色的方法很新颖,值得一试,冲子与脱料配不进时我们也会经常用到在冲子上涂色的方法来检查哪个位置要返修的.

光磨小许

不过不太赞同楼主所说,冲子做负差,脱料板磨床位置走正差,因为如果真按那样走的话间隙过大的必然的,因为,设计的理论间隙一般是单边2-3U,那如果冲子厚度走了负差2U那就等于是单边到了4U,脱料板如果走做正差的话那等于间隙就到了5U了,如果间隙单边5U的话配合起来会很松的,所以我们加工时一般保证冲子厚度在0到-2U.脱料板则按正常加工,尺寸尽量做准,其实平磨可以加工的地方一般都是平位,而平位的地方冲子配脱料是不需要很大间隙的,单边有2U都是足够了,但前提是PG加工的异形位置必须走正公差,也就是做大一点.如果像楼主所说R角什么的都不能加深或是清角,那样PG加工的时候适当的把R角与斜面的地方做漏光一点就行,这样也算是在公差范围的.同样的道理,冲子在PG加工时也是尽量走负差,这样下来的冲子与脱料配合起来不会显得很松,.这样的东西其实如果配合软件来加工的话那就比较好解决,冲子和脱料把R角的补正值知当的改大点,XY轴直线准确的情况下,R角和斜面就会适当的多磨一点.而且很均匀.这点用软件加工的兄弟应该会很清楚.

研磨者

感谢楼主的贡献

随风飘流

感谢楼主的贡献

aspl789

都是大神啊！本人有冲压模具的钨钢零件要加工，因东西少无奈大厂店大欺人不给做，谁能帮忙做？价钱好商量。QQ1220555858