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无心磨1040做定位磨产品有锥度怎么办?

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发表于 2010-6-2 19:06:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1040机台做定位磨(直径13.4mm磨到12.98mm,长度10mm,后面是扁位),用砂轮100#。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠操作者面大0.01mm该如何调整请高手指点。谢谢!
发表于 2010-6-2 19:52:50 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致  r. g, d" D, ^8 g2 G% ~' `; J8 B
你检查下
- Z3 j: c. C! w* E/ `& ?! o3 F2 \' ^6 p( H. a3 q/ I/ Y# y
另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点
 楼主| 发表于 2010-6-3 09:51:22 | 显示全部楼层
谢谢您!我在试试看。
 楼主| 发表于 2010-6-5 16:35:15 | 显示全部楼层
你检查下刀片下面垫的东西是不是造成了前后高度不一致
1 j6 C% Y9 Q3 V: e. y8 S你检查下
* t) e2 ^3 p+ `) x* b/ d: _" \% R& ?/ `/ g/ L! e' w
另外砂轮端面是不是比导轮端面多一点
4 m' c# e8 K; Y, {8 T研磨者 发表于 2010-6-2 19:52

/ s9 X- r( l) b* d/ N4 R% x9 ~  F+ }# U/ Z0 Q: U# M9 x
: _! i9 ]1 R3 b7 g& G5 ~
研磨者:
' j$ N; F) [4 f0 L4 ?3 `% B    谢谢你的帮助。根据你的指教我检查出的问题是砂轮端面比导轮端面多出了1.5mm,我把导轮重新安装在后面增加1.5mm的垫圈就可以了。现在已经生产了。. b! w1 x5 K0 C! m3 ^
    目前还有个问题就是我每次修砂轮后又会出现锥度,是可以调好。但是这样做耽误了很多时间。请问这是什么原因?应该怎么处理?
发表于 2010-6-5 18:01:06 | 显示全部楼层
应该是砂轮的修整器某个部位松动造成的。
7 B+ @: E+ ^+ v* y4 a6 p
& \. U% p) W/ V4 M( W! r! j- P造成砂轮来回的修整形状有变化。另外你每次修的不要多,最后一次0.01mm  ,修整的时候注意听金刚笔和砂轮的摩擦的声音不能间断
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