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求助工件的中心高度

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发表于 2008-6-7 09:59:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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能不能用汉字的形式给 解释一下工件的中心高度啊 / {4 m5 a: y( y3 f& |/ g( D7 L ! b7 h; e, Q3 u4 [- j8 v . j5 \, t( S7 B O5 g" A! g; X6 R! H6 k6 R ^$ n" l 怎么在说明书上看到的高度不一样呢?
发表于 2008-6-7 10:46:34 | 显示全部楼层
无心磨的中心高因磨床型号和厂家的不同而不一致。" w1 J/ t; W$ {: c% M4 e2 e1 k& | 一般只要工件的中心高比砂轮和导轮的的中心高3mm-5mm左右就可以了。1 s. d& \3 d: |1 a: [ L 小的产品可能不需要那么高。
发表于 2008-6-28 18:19:15 | 显示全部楼层
说实话,请楼主以后不要问关于中心高的问题了。这是没有定义的东西,圆度好就可以了,如果你非要用工式的话,算的那点时间都可以做好多事了。
发表于 2010-3-25 21:04:19 | 显示全部楼层
只要中心高不是太高和太低一般是没有问题的 如果磨的过程中有跳动就需要调整中心高了
发表于 2010-3-25 21:21:01 | 显示全部楼层
目前的中心高的公式是 60-80年代的产物,并不是个准确的,只是个相对接近的,但是用起来并不准,也没有办法能说的清楚具体的原因。; j9 s) t# W( K5 e. o
0 V, N1 U# m" \; [; a
目前世界上还没有非常准确的公式
发表于 2010-3-25 23:16:38 | 显示全部楼层
中心高最好是从托架最底开始量到砂轮的中线位
发表于 2010-10-10 21:07:15 | 显示全部楼层
多试几次  取理想效果
发表于 2010-10-13 12:14:55 | 显示全部楼层
不知你有的是什么型号机床?1040是190.1050是220.1080是210。以放托架面算起到工件中心为准。
发表于 2010-10-20 22:37:21 | 显示全部楼层
中心高随着机床的老化磨损、损坏修复也是会发生变化的。没多大用,还是凭感觉。我以前算了几个晚上都不合适,结果在操作中凭感觉来就对了。

点评

呵呵 真是英雄所见略同  发表于 2011-9-26 11:09
发表于 2010-10-20 23:06:21 | 显示全部楼层
回复 9# 查无此人 - b! T# \* i. j  S7 d" M
0 R% s0 X9 I. [9 p  _

" K5 \4 @2 j1 U    中心高非常关键,并不象你说的不重要,等高等高啊要不怎么有等高这一说法啊。
发表于 2010-10-20 23:39:54 | 显示全部楼层
回复 10# chen01581
& O0 T$ T& b8 |. C% U' ~/ \. w5 B: e7 b. o7 A

7 V1 Q2 Y% b" ~. @7 p    可能是因为我表达的不准确使您误会。我的意思是计算中心高的公式在实际运用中并不会起到关键作用,主要的还是要根据实际工件的外径大小来行测量和调整。而且我认为,机器常数不是不变化的,我那台机床说明书上的190并不是现在的实际高度,因为它已经使用了39年。
发表于 2010-10-25 19:32:48 | 显示全部楼层
很简单!你把砂轮和导论轴的中心孔清干净!拉线!呵呵呵呵呵接近了!
发表于 2011-8-18 01:50:58 | 显示全部楼层
   其实中心高真的不准,我开机也有4年多了,从来就没有算过什么中心高度,高精密五金模还是照样过关,说实话只要凭自己的经验,凭感觉是很准的...我现在开的机床是台湾振福M1040精密研磨机和杭州M1050A无心磨,两台机都是凭感觉,精度都是0.002mm,几年来客户很少有退货.........不要再讨论中心高这个问题了,这个问题只是理论方面是这样的,实际上不是这样!!  
发表于 2012-3-25 12:56:54 | 显示全部楼层
同感,强烈支持上一楼主的讲法,大家不要再转牛角尖了.
发表于 2012-3-25 20:34:53 | 显示全部楼层
工件的半径比砂轮的半径高3-5毫米。
发表于 2012-4-5 20:45:32 | 显示全部楼层
谢谢,学习了。
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