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发表于 2010-6-20 18:28:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有谁知道端子磨的下模 就是走刀口 2.5*22.4*25  厚度是25  宽式22.4 高是2.5 斜度是1度 头部要求做2MM的直身 那个直身怎样才能保证2MM
发表于 2010-6-21 00:01:18 | 显示全部楼层
这个一般都不重要
) J* ]9 K3 q: L( D% ?! ], X3 ^都会加长一些的
. J0 I; B9 O$ o6 I7 T0 d可以先磨一段
2 m: y! a) a5 i: w+ D# `0 l. O测量后摆回去' y( l( f( b( |& I( h
可以动机头
1 i. @% E, ]: N  N/ Y9 v" b可以动工件" R2 X0 w3 Y, {- H
再加工到位
' c4 B! j4 _7 H% q) b9 @呵呵
& @) w! D- N& h1 F. G0 Q. z论坛pg高手大把
0 j5 Q! F; l" L6 E4 b; Q我就不献丑啦
发表于 2010-6-21 00:58:53 | 显示全部楼层
tan乖以角度一度,再乖以长度2MM,等于0.0349.  机头摆斜1度后各尺寸留料0.035,完成后直头摆直加工到位,这个是做下模最基本的。
 楼主| 发表于 2010-6-21 18:39:06 | 显示全部楼层
谢谢上面的老大的答复啊
发表于 2010-6-30 12:49:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 fanchuan 于 2010-6-30 12:50 编辑 : ^0 V8 J0 S1 a* V/ ^. u

% @' ^. Q1 s4 s" c5 ~7 B
3 }% a0 u" S& `! i! {- ~1 A
/ f) T& n5 j" p! t1 J, w  r$ |# d! Y     对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。. N8 ~4 t% v6 ^4 V
    PG先以里面的逃屑线先做到位。完毕后在教直以刀口实际形状做2.0的刃口。0 t" Z7 m/ E0 F* X: w3 _3 v. y7 S
    若用软件编程加工,做哪一边,先把零件向上或在(右)提起0.034按编好的
3 s  k7 {2 B0 n2 X6 |* p    程式加工即可。就是用跑刀口的程式先跑落屑,完毕后,搬直,在对刀,
5 L- _$ w& W: _* c7 u    跑刀口,方法不同,道理相同(这是不用放大图即胶片的做法)!
发表于 2010-7-1 00:40:39 | 显示全部楼层
对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工,以刀口形状偏移0.034画逃屑。
+ R$ i9 J  R$ J- c/ ^# \- l: h+ F    PG先以里面的逃屑 ...
# M7 s( a" [7 ]3 Y; |fanchuan 发表于 2010-6-30 12:49
- e: K3 y3 j" Q

8 c7 c4 u" X# H. n- g, Z
% H; c0 k2 b0 ^$ U    我觉得还是画两条线的方便一点,拉数容易出错,也有很多实例,有两条丝就好多了,以前觉得自己很聪明,在自己厂里做事时想出这种法结果来这边一看,人家也都是用这种方法,哈哈。
发表于 2010-7-1 10:48:46 | 显示全部楼层
是啊  交流才会进步!天外有天 人外有人!一山更比一山高!!
发表于 2010-7-1 21:25:07 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!
发表于 2010-7-1 22:37:14 | 显示全部楼层
想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊!!!!. O7 Y7 ?! W, I' Z% M0 D( v
I老虎U 发表于 2010-7-1 21:25

+ \& G$ P" @3 _9 Q" ~; f9 P+ s. u$ C% K* ~9 ?  y3 \" @! n

9 `5 B. P; F% P! G    哈哈哈,拉数加工确实容易搞忘记,还有一些下模不画外形的边框线的话拉数加工也是容易拉错,所以说画胶片的技巧也是很重要的
发表于 2010-7-2 17:28:36 | 显示全部楼层
拉数老是感觉不放心的,担心拉错
发表于 2010-8-27 09:45:52 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵
发表于 2010-8-27 12:42:33 | 显示全部楼层
回复 11# yvhkihc315 ! d: [) N8 Y) N; d' a

. O) d4 V* I6 X' U+ V
9 N& J' t9 C7 H" b( x    对于R角较大的零件是可以那样做,但是R角小的话还是需要PG来清角了。
发表于 2010-9-18 23:15:36 | 显示全部楼层
我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵6 N" i% ^* Z' o, B8 g
yvhkihc315 发表于 2010-8-27 09:45

8 i" D+ {8 @% Z: ^0 N% ?
' G7 d& `# a9 M; Y8 N) I2 ^9 O/ I; g" n4 Q8 n9 G
    我们很多也是这样的,不过有时由于尺寸问题,刀口尺寸很小,R太小,线割摆斜度加工容易烧伤刀口,设计会把刀口设计成两半,刀口和斜度都用PG加工。我认为是这样的,呵呵。
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