靠磨端面，变颜色

haizhijian · 发表于 2010-6-23 11:31:40

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磨轴时，端面和外圆要求有垂直度，就在磨外圆时靠磨端面，后发现端面颜色变为紫黑色，成斑状，用手感觉是挺光滑的。据说是磨削时，冷却液没加到位置造成的。现在不知该怎么办好，请教各位高手帮忙，谢谢。

玉环 · 发表于 2010-6-23 17:38:07

在重新靠。少靠一点

古董1883 · 发表于 2010-6-23 17:48:55

砂轮修太细，要修粗点，冷却要充分

zpngbrs · 发表于 2010-6-23 19:39:05

本帖最后由 zpngbrs 于 2010-6-24 19:58 编辑

这种缺陷是很典型的烧伤，磨削烧伤实际就是由于磨削温度过高而引起被磨削表面层的金属组织变化而至，一般有几中情况会导致工件烧伤。
1进刀量过大导致烧伤（减少磨削用量）
2砂轮钝化导致烧伤（及时修正砂轮）
3冷却不充分导致烧伤（加大冷却液冷却）
4砂轮与工件端面接触面过大导致烧伤（修正砂轮）
还有一种是工件表面硬度高，砂轮选择不当，也会导致工件烧伤~！
如果经常要加工台阶轴，建议使用双斜面砂轮。

hsj25hjs · 发表于 2010-6-23 19:47:26

砂轮侧面修，外面少留点；以平端面。后面修凹。避空。
结果一般是靠出来的端面，有点辐射状的纹。进少一点会减轻

高祥 · 发表于 2010-6-23 21:42:51

就是烧伤了，砂轮端面要修一下，在轻轻的靠一点，就可以消除

360370571 · 发表于 2010-6-24 20:31:35

胡了啊哈哈是硬料吗？你是不是靠端面没退刀啊，把砂轮狭边修成R可以用很长时间的

360370571 · 发表于 2010-6-24 20:37:39

)这个形状。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

wangyonghui · 发表于 2010-6-24 20:46:16

属于烧伤情况，考虑最后磨削放小进刀量，或者重新修整砂轮。在做端面磨削的时候砂轮可以适当用软点的。修整的方式一定要正确

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