轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除

庄玉辉123

轧辊磨削时常出现的质量问题是什么?如何消除?
行业新闻 2007-08-31
	缺 陷 : b& R; G8 |/ q! N/ G产生原因 % A& ~9 M7 d9 h1 ]) v1 L消除办法 3 k+ `7 e( m9 l直波形(多角型) ①砂轮磨钝滑及时修理； / C" p& k# _# \2 m; [) F: n9 f0 a' `②砂轮不平衡和修整不好； - a6 g2 \& i& l( e③磨床主轴或轴承破损； ④砂轮园周速过大； ⑤砂轮硬度过大。 ①及时修砂轮； ②平衡好砂轮；   ?$ S$ w) f1 Z2 ^③消除轴承与主轴配合间隙； ④调选好转速； ⑤选择适当硬度。 / O  {) h" f* T/ X/ {螺旋形 ①砂轮主轴有轴向串动； ②砂轮轴心线和工件轴心线不垂直； ③砂轮修整表面凹凸不平； " x) o5 e: i; p7 T+ [( r/ [0 f7 f④纵向进给量太大。 ①消除砂轮主轴轴向串动； 8 d# t) l1 }8 ]' V8 f7 T% t②调好砂轮轴心线与工件轴心线平衡； ③修整好砂轮； 9 U" r  d" P* O$ F! _④纵向进给量适当。 / `& C% ]8 K4 [- \& D划伤和划痕 ①磨粒脱落在砂轮与工作台之间；②冷却液过滤不清洁。 ①消除砂轮； ②冷却液过滤干净，清洗过滤器。 轧辊辊身表面烧伤 ①磨削用量过大，如砂办圆周速度过大或工件圆周速度过低，磨削深度过大； ; _% o: D' P1 p  U/ Z0 u3 h* s②砂轮硬度过高，磨削时磨粒变纯不能脱落，导致工件表面高温； ③砂轮粒度号过大，组织紧密，磨削时砂轮堵塞； / s! f8 S7 p2 b6 }) P④砂轮与工件接触面过大或接触弧过长，砂轮易堵塞； ⑤工件本身材料导热性差，导热系数小； ⑥冷却方法不良，冷却液不足，热量排不出。 ①相应提高轧辊圆周速度，减小切削深度； ②正确选择砂轮。散热条件差时，应选择硬度低、粒度号小的砂轮； ③及时检查砂轮，使其具有良好的切削能力； ④减少砂轮与工件接触面； ⑤选择适当冷却液进行分冷却。 , s5 G# _) ^7 O) Y5 ^辊身呈锥形 ①头架与尾架中心线在水平面上不合成一个角度； 3 M" p, i3 j! k7 B3 Q4 o- ?0 Y②轧辊轴线没有调整好，与砂轮轴线不垂直； $ @4 g* t7 l1 p% f0 U③砂轮太软，使砂轮由工件端走到另一端时产生磨耗。 ①用千分表校对头架和尾架，使中心重合； ②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心线重合； ; r  Z% ~1 Q4 ^. Q0 {, j9 A③合理选择砂轮。 辊身呈细腰形 ①头架尾架中心线在垂直平面内不重合成一个角度； + P* j5 O2 v. k②轧辊轴线没调整好，在垂直平面内成一个角度。 ①校正头架与尾架，使中心线重合； ②调整好轧辊，使其轴线与顶针中心重合。