找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 968|回复: 7

这个零件如何用无心磨高较加工

[复制链接]
发表于 2010-6-30 22:04:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
零件外圆直径10。4    内孔 直径8   宽7      要求磨外圆10。4 负0。005MM,
) }/ g$ Y3 \! J( j    现在外圆磨上不是问题,  想用无心磨高较加工。因,宽小余直径,通磨,还是切磨,如何磨,想请各位高手指教。4 }! a% n# H5 G  ^6 u
" r6 u% [) ^* X: g, C
    材料比合金硬;不用考虑同心问题。
发表于 2010-6-30 22:24:03 | 显示全部楼层
你的工件是这样的吗??
: e" ~2 `3 i* \! `! n, ?% g4 n/ C5 u
1.JPG
: m4 W& e' U* D' B" _# G4 _; T0 c# ~7 F& G1 k) _
2.JPG ! q# w  n  y2 y7 L

6 Q' P" d. p0 }6 A" f! i; J" O7 ~6 ~: L. S

6 W5 t* H' ?$ B/ U1 m2 [
8 k$ W2 \! O  p- k另外你说的比合金硬,那硬到什么程度# B# V3 H  f5 `2 V
% S0 ^  p- o7 H, V- V3 I: Z7 n5 A
这样的工件通磨很好做的,我做过的直径是8mm 厚度是1mm 的陶瓷片,论坛有照片的4 T+ p! z9 Z% [- C' W7 w+ C' ^; G: }
5 A, [9 K: e) l9 \
都是通过式磨削,很简单,不知道你是想加工还是怎么样
) O$ z5 R" ]; S* J1 q( c7 v; {/ }- l' ~" i& E; ~8 T& [
捕获.JPG
$ u- j$ j; h& M& I) C' \8 i+ d+ k: w+ @  \; B* o! I
捕获2.JPG
 楼主| 发表于 2010-7-1 01:52:23 | 显示全部楼层
嗯,和你发的图很像,  可是工件外圆比宽(也就是工件长度)大2MM   这样用通磨不会跳吗,怕打导板。这是问题一,    ) L/ h, p& h; _  X
     工件外圆要求10。4负0。005MM   椭圆自然不能大到0。003MM   综全合上面的问题,如何保证实际尺寸到10。4 的公差内。 这是问题二。* g9 `* N' q7 u! I. X% g

& z% Z# s- J. o% k( g      还有把导轮倾斜角度变下?    导板角度变一下?    导轮不修成双曲线,能用通磨不???要变角度大概要到几度??      另(无心磨我是新手,不会修双曲线,请师傅们费心教下)5 Q6 S+ Y7 B/ K. w5 ^
; B3 G- R" ]* M& \7 M, _) o
     五体投地,谢了
发表于 2010-7-1 09:07:51 | 显示全部楼层
你说的就是工件的外径大于长度是吧,你的工件长度相对一些圆板状的工件来说还不算短,做通磨,工件公差10。4负0.005mm一刀就好,导轮倾斜角度2。5—2。7,导轮修整座角度2。0,只要你机床调得好做出来的工件都能达到你说说的要求。安全起见加压板。
发表于 2010-7-1 09:23:49 | 显示全部楼层
你 想用什么设备做???
 楼主| 发表于 2010-7-2 12:09:15 | 显示全部楼层
加压板不错,   学习了,   我想这个办法可以解决我的问题了。谢谢!!
发表于 2010-7-3 01:37:00 | 显示全部楼层
这个是氧化锆的。比硬质合金是硬很多!1 w4 h2 Z; `' ]) z4 T
无锡应该没有这样的厂呀!
发表于 2011-5-1 00:49:51 | 显示全部楼层
来这里学了不少
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

磨削论坛 微社区

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-8 16:59 , Processed in 0.190343 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表