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问题,11的料磨0.3的厚。。。。。。。。。。。。。。

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发表于 2010-7-10 10:31:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天公司来了活,11的料,硬度还可以52的,长35宽30,厚0.3,现在情况是厚度开粗都变形严重,) S6 k7 y6 Q" F0 i: ]
个人方法,60J的6MM的砂轮,砂轮圆周搞6个缺口,但是还是不行,2个下刀都烧刀,就是说砂轮刚接触到,一点声音,空拉不下刀,就会烧死,小磨床,没水磨,求解决方法
发表于 2010-7-10 14:21:56 | 显示全部楼层
没有切削液做不行的,动脑子改善一下设!备
发表于 2010-7-10 22:35:52 | 显示全部楼层
同意楼上的,必须要切削液才行
发表于 2010-7-11 00:27:33 | 显示全部楼层
烧伤注意因素:- `, ]- p8 b  h1 m$ A
一 砂轮的选择匹配。
$ t* \% j$ _& b/ r& j) k) K0 x2 j5 C二 冷却% t) _! M: c. A) o
三 磨削工艺
 楼主| 发表于 2010-7-11 03:50:33 | 显示全部楼层
设备改善放弃,我不是老板,选着冷却液放弃,没水磨,砂轮就诺顿的。。。老板死脑筋,一直说人家能磨出来的
发表于 2010-7-11 10:30:40 | 显示全部楼层
可以把机器改装一下的,装个水邦
发表于 2014-5-11 13:10:20 | 显示全部楼层
应该是 6cm吧
发表于 2018-3-22 22:49:35 | 显示全部楼层
.....别人还能一顿饭吃80个包子呢
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