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如何加工淬火后HRC58-63硬度的模具钢(Cr12MoV)

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发表于 2010-7-21 23:02:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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淬火后HRC58-63硬度的模具钢(Cr12MoV0)。内孔105MM,长度72MM.白刚玉60*30*20  K L60的砂轮。砂轮线速度25M/S,工件线速度0.3M/S.背吃刀量0.01.磨削速度600MM/MIN.内孔带有螺旋油槽。磨几道后,砂轮磨损,发出刺耳声音。易啃刀。采取何种方法保证圆度0.002内。和大家交流下,
发表于 2010-7-21 23:22:50 | 显示全部楼层
发出声音从砂轮选择方面可能会二个方面& w  R2 i# X+ Q  k
一是砂轮材质选择不匹配。切削力达不到。
' _6 b  c8 h5 K2 G二是砂轮硬度偏硬。
发表于 2010-7-22 09:59:30 | 显示全部楼层
这么高硬度的产品用白刚玉砂轮是很吃力的,用SA的试一下。
发表于 2010-7-22 12:36:45 | 显示全部楼层
尝试一下,用PA砂轮,硬度选择K级的,应该可以,看一下你的轴刚性如何,一般磨内孔温度升高快,磨削散热效果差,容易粘刀,适当调整一下。
 楼主| 发表于 2010-7-22 23:23:09 | 显示全部楼层
今天用PA砂轮,K级尝试了下,效果不好。等采购单晶刚玉,超软的砂轮再看效果,数控磨床,全封闭,湿磨。
发表于 2010-7-23 10:07:44 | 显示全部楼层
用绿色碳化硅砂轮磨啊!
发表于 2010-7-25 22:41:18 | 显示全部楼层
如果加工面比较大 可以选择CBN砂轮来加工
发表于 2010-7-26 20:22:47 | 显示全部楼层
数控磨床请直接考虑CBN吧!6 r0 ~% f) P2 [; W
也是你的最佳选择!/ _: ^% L8 |6 @8 f
单晶刚玉应该可以用。但是效率与寿命。特别是换砂轮与调整的次数太频繁。较CBN砂轮
发表于 2010-7-26 20:32:30 | 显示全部楼层
内孔105MM,加大砂轮外径,90左右,WA ,46L可以
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