外圆磨床常见故常大全（4）

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轴承付抱轴，轴承付刚性差
8 G1 U# |( _( p9 m$ J$ O, x产生原因1：加入的油液清洁度差没有按规定油液牌号使用。
排除方法1：应加入按机床说明书规定的牌号，且经过滤的油液；并三个月更换1次，保持油位。
* ^. \6 s% t2 M+ z5 ^3 z: n产生原因2：使用中的油液含有的杂物进入轴承付。`
9 d6 x0 U6 ]$ e4 y2 M$ j+ i! J2 i排除方法2：整洁油箱，去除不良油漆和杂物，可在泵吸口附近放置磁铁，定期检查和调换纸质过滤器。应经常检查和调整电接点压力表。调整方法为油泵关闭，通过表面上调节螺钉将下针调至机床说明书的压力下限值，上针调至规定的上限值。启动油泵调整溢流阀使压力超过上限值的0.05-0.1Mpa，避免油温升高引起油粘度降低，而使压力下降造成电接点压力表的压力指针不接触上限值指针（上针）影响砂轮启动。如油粘度降低，使压力少量下降是正常的；如压力下降较大时，必须认真检查，发现滤油器堵塞和泄漏等问题时应予排除。拆除皮带，将溢流阀压力调至下限值，按下启动按钮，如果电动机不作运转，说明下限值保护起作用。
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1 p9 @& _0 s  g1 i( |磨杆端冷却液易进入轴承导致轴承寿命短，影响回转精度
+ b( E) `! C$ g  M8 L- `+ {2 c产生原因：端盖直环槽迷宫密封作用不良。
排除方法：增加密封长度和两边直槽改成一边斜槽。
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磨杆拆不出
1 s$ Q; [+ i) H产生原因1：加工后磨杆未及时拆去。
排除方法1：注意第一次使用磨杆即应趁热态条件时拆下磨杆。
- Q3 c6 ^. Q0 _. ?. Y3 `/ D产生原因2：磨杆锥体部分涂油后与锥孔连接，待磨具发热后油膜挥发，改变原有配合锥孔抱住锥体
& M4 K+ \0 m) l6 D- \排除方法2：注意事项：用户自制磨杆时，应使磨杆连接螺纹中经应比标准中径小0.1～0.2，且与锥体同轴