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工件表面出现螺旋形振痕的产生原因及预防方法?

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发表于 2010-8-23 13:28:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产生原因:
, o1 _% b! @" a* F; |* Z& l1 W(1).砂轮硬度,修得过细,而磨削深度过大。9 P( C$ ^0 j: \+ }
(2).纵向进给量太大。  K5 `# d* _  D' k' S+ T0 q
(3).砂轮磨损,母线不直。7 _* K# a4 Q. M: F) \3 o
(4).金刚钻在修正器中未夹紧或金刚石在刀杆上焊接不牢,有松动现象,使修出的砂轮凹凸不平。
/ r* Q% J, h6 ^. P& X. o1 g(5).切削液太少或太淡。
$ U2 v' {- v) H- \# v1 x1 m(6).工作台导轨润滑油浮力过大使工作台漂起,在运行中产生摆动。
5 g/ O, Z% L$ {5 F) |(7).工作台运行时有爬行现象。
1 {' s% A9 A( D) B(8).砂轮主轴有轴向窜动。
$ _* D0 a! z4 r& y5 E
6 q* N7 d$ u  Z( Z% V- v0 U! o+ F预防方法:' ]' _1 g0 n" ]: H& W
(1).合理选择砂轮硬度和修整用量,适当减小磨削深度。9 ~  [# F) I9 G. D$ \$ N
(2).适当降低纵向进给量。
3 K4 d4 m9 C" [$ [& ]6 i" r2 b(3).修整砂轮。& B! K$ A5 `) C; b1 ]
(4).把金刚钻装夹牢固,如金刚石有松动,需重新焊接。8 W+ v# w4 ~, J: W& S4 M! b
(5).加大或加浓切削液。  M7 L0 x  ^+ L0 l: [1 c$ D4 o
(6).调整导轨润滑油压力。
3 F8 `% F$ @. G0 F4 A3 E(7).打开放气阀,排除液压系统中的空气或检修机床。
+ r% e: X& L9 P, [4 l(8).检修机床。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
制造磨床 + 10

查看全部评分

发表于 2010-9-9 11:34:25 | 显示全部楼层
捡到第二宝
发表于 2010-9-15 13:13:14 | 显示全部楼层
终于找到原因,回去照楼主的做
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