请问此种工件的磨法与加工注意事项。

287284506 · 发表于 2010-9-7 05:39:48

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本帖最后由 287284506 于 2010-9-7 05:41 编辑

所给的毛胚料是φ0.5*100的长棒料，材质是SKH51。要加工到φ0.3，公差±0.01mm。我们现在是在用通磨的方法加工。
机台型号是RC-12。刀板厚度是0.2mm，现在在加工的时候总是会把刀板磨到，而且主管不敢拿钨钢的刀板给我们试做，所以现在的刀板都是没有钨钢的。
在加工了40-50件后，刀板就会炸掉。把刀板拿出来一看，都已经被磨掉了一半。针对这种情况大家有没有什么好的解决办法或是建议？

橄榄树 · 发表于 2010-9-7 08:04:39

0.2厚的刀板怎么还会磨到？应该是工件通过的速度过快，刀板受不住磨削的压力产生摇摆被磨掉的

笑傲人生 · 发表于 2010-9-7 09:03:15

0.3的你用钨钢刀照样磨不了多少支,刀板就得损坏,机床的两根主轴要很平,不然肯定要磨刀板,选用再小一点的无心磨试试

精修 · 发表于 2010-9-7 12:10:48

降低芯高试试

磨业奋斗着 · 发表于 2010-9-7 15:15:28

:D 进来学点知识。

287284506 · 发表于 2010-9-7 19:02:36

RC-12是我们现在最小的机台。还有就是每次的进刀量应该是多少？
我每次进0.08左右。不知道是否合适。
导轮转速应该在多少转？

研磨者 · 发表于 2010-9-7 19:32:49

磨削量每次0.08 是可以的，只不过你压的时候速度不要过快

另外最好用钨钢的刀片，你可以用0.3的刀片，在磨刀刀片的时候尽量先靠近导轮到刀片，然后砂轮稍微磨到点刀片也没有多大关系，磨到的时候速度慢些水开大点

如果没有经验，尽量少用这样的方法

0.2的刀片也可以，但是速度要慢，导轮速度一般是20-30转

孤帆独漂 · 发表于 2010-9-7 23:13:20

托析钢度不够,不然是不会磨到的,最好是用切入法

广交无心磨朋友 · 发表于 2010-9-8 11:27:04

加工这么小的，要想磨很多不坏刀是有点难度，你最好看下砂轮的平衡，尽量调到没一点震动，磨时速度慢点，原材料还是买直点的为好。

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