关于内孔的磨削方式（好贴加分的哦，欢迎讨论）

bluseli

一般的内孔磨削都是用往复式的磨削方式，目前我还很少见到磨内圆时使用切入磨的形式。
内圆磨削适合用切入磨吗？如果不适合，内圆磨床砂轮小，砂轮主轴刚性差是否是不适合的主要原因呢。
6 R4 ~( w9 }; ]9 U% n! n5 Y内圆磨的难点和重点在什么方面？

欢迎进来指教！！！

魔神

这个问题值得讨论

zpngbrs

1切这磨没有开走刀磨的快，
2切着磨散热没有开走刀散热好
# i2 Z1 g+ J( r3 H, Q3切着磨砂轮磨损的块，尺寸不稳.

bluseli

回复 3# zpngbrs
( N3 V; M; ^+ u; P3 [
3 U  D3 M& k- S9 i3 h4 Q
9 w# m+ \0 `8 f3 C7 ~    第一点我有些不敢认同，可否详细解释下？
2 J+ c8 x' I: f  v- Q剩下两点同意楼上的观点。

xvyeppz

对于这个问题,我的看法是同意楼上的观点.补充:
1.与工件宽度有关,切入法适用于磨削内孔长度较短的工件，与往复相差不大.
! J+ R( Z% t8 @+ l+ ]' @0 H7 b2.往复磨削可以提高工件表面粗糙度.
/ J2 @2 Q$ E2 ]# w3.往复磨削相对切入磨削来说磨削力低.所以,往复效率高.(解释楼上第一点)

bluseli

对于这个问题,我的看法是同意楼上的观点.补充:
1.与工件宽度有关,切入法适用于磨削内孔长度较短的工件，与 ...
xvyeppz 发表于 2010-9-8 09:37

  t% R/ S4 c, A, Y2 W7 P                               
登录/注册后可看大图

0 y/ m7 @0 O& V2 L/ z
    往复磨削磨削力低 ，确实是这样。呵呵，可是磨削力低和加工效率有直接关系吗？

zpngbrs

回复 4# bluseli
1 o' ^! ]: F5 t: X+ [7 ]

    个人所加工过的内孔，大多都有锈迹，磨的时候动不动就把砂轮糊了，只听声音很尖锐，要打走刀磨的话，一小时能磨20个左右，但是切磨的话，只能磨13个14个，所以得出切磨没有走刀磨的效率.

bluseli

回复 7# zpngbrs
; S) t' f3 w  _, P  ]
1 k+ y# x/ L, ~
" C$ x& ^# J& z5 K* v- g    磨多大的孔啊？精度高吗。每小时20个，你的效率也算很高了。我觉得在孔的轴向长度小于砂轮长度的情况下，还是用切磨要快一些。目前我们加工的孔都是比较长的，表面粗糙度也要求较高。所以一般还是用往复式走刀磨削。只是一般磨一个要半个多小时，慢点

张国耀

说到效率，你们接触过珩磨吗？讨论一下珩磨与内圆磨削的问题！

莫默

珩磨只适合小余量精加工，余量多上道工序加工精度不好，做起来就吃力。立珩还必竟有工装还操作还较轻松卧式就累死了人。

bluseli

回复 9# 张国耀


; o. O8 J/ ]% ?% s   对于珩磨还只是概念上的了解，没有接触过实际的设备。希望国耀多谈谈

五月南风

一小时20个啊，好羡慕啊，我们这边磨个孔一般10元起步的，一小时200元啊，我今天磨了个生铁材料的内孔170，长度280的，磨了1个多小时，晕死，我是用白刚玉磨的，干磨到下公差，然后加水光掉1丝，大家指点下，我哪里出问题了，磨死我了

五月南风

还有国耀兄，买我些砂轮啊，我今年刚入行，好多东西还不懂，也没师傅教，自己边做边学，多指点我下啊:loveliness:

diamond

如果批量较大，单冲程的铰珩是个不错的选择，效率非常高。但对设备及工件的前道工序要求就高很多。操作还是很方便的。

fxiulong

对磨削来说，其“刀具”是砂粒，不是整体的铣刀、车刀......,所以切入伤刀，效力应该差一些。