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滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-9-11 21:00:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1、基本要求 
    既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。 
    2、接触角 
    是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 
    接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。 
    试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。 
    从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。 
    3、接触点 
    轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 
    一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考: 
    滑动轴承转速 
    (r/min) 接触点 
    (每25×25毫米面积上的接触点数) 
    100以下 3~5 
    100~500 10~15 
    500~1000 15~20 
    1000~2000 20~25 
    2000以上 25以上 
    Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。 # T- D/ j3 m2 f+ f/ G5 w
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