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[求助] 为什么尺寸不稳定?

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发表于 2010-9-11 21:11:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天刚换了导轮和砂轮,导轮是A120R,砂轮是棕刚玉80颗粒,硬度是n,磨的时候火花很大,尺寸不稳定忽大忽小的,我磨的是a3材料的,直径24mm ,长16mm的工件,中心高是196mm,1040床子,另外还有螺旋刮伤,每个都有,不知道是什么原因?还请师傅们帮忙分析下!谢谢!
发表于 2010-9-11 22:47:36 | 显示全部楼层
1.
1 r1 [* o5 N& J2 b; ]基本的:托板上有渣,一般是有你所说的螺旋刮伤。是磨削液不合适。
+ n. t: D) ^( \" b" [3 a% t( c6 [
: I* s8 K9 S* K! o2.
) i3 D7 V2 L# X$ ]5 B忽大忽小:机器主轴有问题了,是用了好几年的机了吧。
发表于 2010-9-12 00:23:18 | 显示全部楼层
吃刀量,硬度是多少?还有流量角调小一点,或导轮速度调慢一点。
 楼主| 发表于 2010-9-12 08:20:06 | 显示全部楼层
回复 2# yoke + l, ]+ L0 i* u+ R9 i) h, E
7 W4 f0 H9 m7 m1 r8 `- y) f& K' ]

& h5 P: K. o/ B4 Y* {1 z3 g9 s    我是刚用了3个月的新机械,以前没有这些情况,就换导轮和砂轮后有这些问题的
 楼主| 发表于 2010-9-12 08:25:14 | 显示全部楼层
回复 3# junzi 4 N: k* S3 A* y0 }% T: m2 |0 n

0 c% l, d9 J- J8 H. Y2 e6 v1 q% h6 P# x+ b- c, l8 i
    分两次磨,第一次磨15~20丝,预留6~7丝磨第二遍,我的倾斜角度是3度,修整角度是2度,用的磨消夜是乳化油,磨A3材料的,导轮频率是75HZ
 楼主| 发表于 2010-9-12 08:27:50 | 显示全部楼层
回复 3# junzi
5 _. `* Q* f% I2 y6 C. y% G$ U2 w* l8 U( |* i$ n: a3 x# ]  H( P

" H  r- h7 _. F. v" h    还有与皮带松动有没有关系呢?
发表于 2010-9-12 22:41:28 | 显示全部楼层
有关系的,磨削区调中间偏后一点,检查托板是否磨损过大,重修砂轮导轮,如果有好转,但没做多久就又出现以上情况,说明砂轮脱粒过快,还有重换磨削液,保持清洁。
发表于 2010-9-12 22:48:41 | 显示全部楼层
补充一点,重新调整流量角和水平角,磨削量大,流量角小点2.5水平角2。导板调平。
发表于 2010-9-13 09:15:39 | 显示全部楼层
你在次确认下导轮和砂轮有没有锁死, 有没有修平,导轮水平修整角度改成2.5度,倾斜角改成2度,皮带的话最好要放松点. 两边的挡板,刀板,和磨削液有一定的关系
5 I8 C  `) [2 T. w8 F8 A1 K刀板的如果是通磨,最好后端到个R角,采用镜面刀板效果可能会好一点!
" ?/ M6 Y3 x: o# X( w2 U$ j% E* B磨削液太脏了耶不行
 楼主| 发表于 2010-9-14 11:49:22 | 显示全部楼层
问题找到了,原因就是换的砂轮不行,我把原来的砂轮换上就没有问题了,真搞不懂,是砂轮太硬吗?还是其它什么原因,补充下我磨的工件很薄1mm,但是中间填的橡胶,会不会是这个原因呢?以前用的砂轮是100颗粒的,硬度是m,棕刚玉的。为什么现在换80颗粒的,硬度n ,就会出现尺寸不稳呢?

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发表于 2010-9-14 21:45:30 | 显示全部楼层
砂轮有可能出问题,你检查砂轮是否锁紧
发表于 2010-9-15 16:17:31 | 显示全部楼层
依我看是导板没调好吧
发表于 2013-1-30 19:00:14 | 显示全部楼层
一个环节没调好,都会出问题
1 C$ [) r1 M5 q7 a' Z) f
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