找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 281|回复: 0

轴承安装知识

[复制链接]
发表于 2010-9-11 21:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

- p! U) i# i2 `- q- k4 v5 p3 ] 3 E' [* e& w. m* g7 l

  一、清洗轴承及相关零件

1 {4 C' V& J# y* M# E/ n( u7 T- H& g, ~- C

  对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。

. K. A; i u' q1 c. h' _& U/ k: {* ` ! Y: E$ O2 ^- z4 O, U

  二、检查相关零件的尺寸及精加工情况

- p4 c: ?& M! Y8 n8 d 4 X) N7 Q3 w' y- |

  三、安装方法

) T1 t4 {- c: L( Z ; o+ a, x3 e3 y! L

  轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:

) s: P, F; D H) C' d 5 \ x. C, @5 @

  a.压入配合

) W# Q3 \" I _; V- k ( x) m q: f1 c9 A$ F# x

  轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

& }% `# I" \0 W9 t @: l6 C$ K. P! u ( a! u! ?1 b( S3 B3 u4 j ?

  b.加热配合

' x* i! {7 F% ~/ D0 z4 ]! g8 m o. J0 D! J6 W- x

  通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。

j! U4 @/ ]5 r' |1 \2 D* r- ^ ! T7 p2 n; M# ^1 J: }& F) [

  c.圆锥孔轴承的安装

1 F+ A% c0 [2 z, \% g% L, ?' B5 \ 4 K6 V4 ?1 O0 X* w7 l

  圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。

8 k; Q& u: E ?- S & y9 m# x' _# m/ _; ?

  d.推力轴承的安装

7 v6 t* x; u3 a9 A: T3 l9 R - X# f7 R. c; q0 w# L

  推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

C% C; t5 @* _4 C 9 x @1 F( F6 N% r2 v1 o9 V# q) Q+ m+ e

  四、轴承安装后的检查

8 H- B+ A$ T& k5 R W . V5 e# V& K$ U

  五、润滑剂的添加

% {$ o" p3 \# y1 d N " ?/ z7 H! F( o. p1 y6 m3 }3 I
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-22 14:42 , Processed in 0.128887 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表