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锻件与铸件超声波探伤应用举例

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发表于 2010-9-11 22:04:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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7 q, x" d8 G. o6 R

一.探伤检测前的准备

; O* [8 f" x0 C

1.工件:200mm厚的钢铸件

! f. Y3 p4 b: A" s/ u8 r$ b( I7 A/ O
2.探头:2.5P F20单晶探头
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3.试块: CS-1-5
" O) V% Z) E4 E8 _! l- N
4.   UTD600数字超声波探伤仪
! U4 S3 c5 c( M' c& [
三.开机
, Q, c y6 J8 I' [% Y
1.将探头和超声探伤仪连接
* O/ t/ q0 b* F" }
2.开启面板开关,开机自检,进入探伤界面。
6 N& f' E! q# q1 y$ {" E
三.制作AVG曲线
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(一)校准零点
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首先将声速值V=5900m/S,K=0输入至HUD30,然后将探头在CS-1-5试块上移动,调节增益使200mm F2平底孔的回波约为80%,并移动闸门A套住该回波,调节零点直至声程S=200mm
* }; `" ]" N6 g) w/ z
(二)制作AVG曲线
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在AVG1里设置AVG为开,选择参考模式为“平底孔”,让闸门移至200mm孔的回波上,选定AVG2里的标定点,然后按“+”,则屏幕上显示条完成的AVG曲线,根据探伤要求,一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。
4 C9 p. e( B7 |' `2 _$ P' Q; _6 N) q
四.探伤检测200mm厚的钢铸件
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1.通过调整探伤灵敏度,使AVG曲线完整显示在屏幕上,然后开始探伤。
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2.探头移动的速度:≤1.5 米/分
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五.存储探伤波形和数据
; i% V1 o( ^- H1 m/ Z
将探伤波形和数据存储到相应组号。
" @5 v; d" ~5 L, _& X- D7 Z
六.将UTD600超声波探伤仪与计算机连接,将超声波探伤仪探伤波形和数据上传到计算机,生成探伤报告。
9 k2 w! j$ m( e3 h& {, `# g' E
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