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冷作模具钢的牌号及应用

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发表于 2010-9-12 08:45:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    当今,我国常用的冷作模具钢仍是CrWMn 低合金工具钢和Cr12MoV 、Cr12 高合金工具钢等钢材。但由于其碳化物偏析较严重,特别是在模具规格尺寸较大时易造成畸变的方向性和强韧性的降低。现介绍一些国内外新研发的冷作模具钢,供冷镦紧固件模具制造参考。
    •低合金冷作模具钢
    该钢的主要特点是工艺性好,淬火温度低,热处理畸变小,强韧性好,并且有适当的耐磨性。在钢中加铬或锰可提高淬透性,并使钢在淬火和低温回火后保留一定量的残余奥氏体,减少畸变;加入硅或镍可使基体强韧化,并提高回火抗力,在相同硬度下,比其它同类钢有更高的强韧性,加入钼或钒可细化晶粒。表1为低合金冷作模具的化学成分。 0 T' Q4 ?1 c/ P" T8 }" X0 S

表 1 为低合金冷作模具的化学成分 (W%)

4 b/ f1 O3 {# W6 C; J. Z6 \3 E g8 }, @' `# j* g8 c7 g- C; O: C" ]& Z7 ~' X% E( r- s: b5 W0 {" m+ |" z0 |. y) R) i" z7 B+ K" x* O6 Z. G( O5 b8 v3 y* h% h& Z! [7 J% z. g$ k$ t5 x% D, ^( n$ C( ^ s2 `0 G# I$ e9 | n) P* N4 h% w$ w: Y) } Y* P! V; c. s5 H) p, N4 m6 u0 r. B) N5 l2 j- S9 Y* U/ O# h% D* v. G+ I1 r) Y0 M4 U2 y! r: i/ }' H; Y9 V& H1 I& P; L6 b0 {( A( ]! v1 m% y: B! ]3 ?# O$ c* b/ h2 [9 S" R; \& @/ q2 j8 Y) h5 T7 U8 |% s5 ~) q# S5 V1 n& [0 c# G6 _: k K4 ]; Z9 u$ ?" N M; D5 r$ o: Y+ ]& \' C' p7 |3 a$ ^0 s: _. K/ P5 A' e+ c9 ~+ p1 s8 L0 V' m! K& O" z1 i$ R/ T; z/ Y5 v3 ?8 o3 Q0 n4 i5 O9 |9 P | w m# Y9 b9 M1 _' H: v- ]1 z% W& A+ o" k9 A7 o$ @3 R$ T( \( y0 E3 g0 Q) {+ A4 ]# Y9 [ }& D$ d1 M0 I) i+ F- Y+ C7 U3 i0 }0 c$ L! \- g" [4 ~' H2 P3 i% R' w3 V& P3 H4 `; p& Q4 X9 G' X% w k" b8 N) H9 J# q- d8 w+ i2 K- m. B$ ~+ ^ y3 L4 y8 a \; w) G" Z, E, f, s6 |3 {! G( R. D& @; i9 Q# u, ?. j: ?4 a/ |2 \# y: Y1 I q8 ~2 p r1 F+ C0 ^ d7 u8 v/ E. g! v i8 q# J- ]% x& r% n6 }$ O" X2 j" V# S8 w( F# g; S9 d7 |4 P7 u0 u& W: h* J, }1 O, l7 H: n2 J/ W' A& B+ v( B7 P A" i6 X; t& a- h) W1 p6 U0 m- l( F, u. p6 f4 f& r3 k( E6 J) R9 b% c1 F* W( w- ?0 {5 u2 m. w0 @ v. D' i: \* A1 G2 m% d; {* {% A* A( A( }& h* `! H% N' V+ Z5 c$ T
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牌号

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1.40

, q* _# z }) n# ^

    GD 钢(6CrMnNiMoVSi 钢 ) 经900 ℃淬火和200 ℃回火后仍保持适量( 约 15%) 的稳定的残余奥氏体,未溶碳化物均匀细小,有利于减少畸变和提高钢的强韧性,而且GD 钢热处理后畸变量小于CrWMn 钢,用于制作易崩刃断裂的冷冲模 ( 如切料剪刀片等 ) 具有高的使用寿命,硬度60 ~ 61HRC,冲击值145J/cm 2 。
    DS钢经900 ℃淬火和200 ℃回火后有较高的强韧性,硬度59 ~ 60HRC,冲击值210J/cm 2 ,冲击韧度高于6CrW2Si 工具钢。
    •基体钢
    基体钢一般指其成分与高速钢淬火组织中基体化学成分相同的钢。我国研制的一些基体钢,如 65Cr4W3Mo2VNb( 简称65Nb) 钢、65W8Cr4VTi( 简称 LM1) 钢,65Cr5Mo3W2VTi( 简称 LM2) 钢。
  表 2 为基体钢化学成分。

% g: G( }% m* V

基体钢化学成分见表 2 ( W% )

# P5 Z6 A' |: i" S$ L% `6 h ! E: H [& C9 r1 z5 }. ^7 S, E8 ]/ @7 ^) |1 b% u, S' }4 ?7 `, d1 l; |: ~8 U T# V- c/ G' b) S4 w+ b. L2 y* |5 r0 M2 j2 J: Y1 k { R! }) q; }) S Q9 l& j1 g+ z- ?" x6 a" }: \6 |% ~) w+ m, Y. G! }" x/ W, `! f* H$ {) s ~1 I8 y% w# K* |2 D8 ^' d0 c; ]; |8 _/ v# Q+ T0 { c4 y& j- p# z% H6 S3 d1 ^, q E2 T6 j9 c, l1 @7 X) M% X4 v; i Q5 e( x2 N \9 V& q9 E! ]1 l# B7 |2 O- w. k* ~$ ~3 J$ _5 h) T; f5 O- d/ \& v, ?- ] R( R% n4 F( |/ l! w; c3 j I" T; l' I7 |+ m) C& t$ @$ i4 e, E; ?9 W7 S. _. U9 Q7 y" |! l0 r+ z* v; Y3 o3 U6 d, c& h& q* ]5 `) d% S) G7 e+ M& |. P+ u6 F. Z* |$ F' U/ r% H' e6 o6 Y% K! r) R, U( y9 I& c4 T. c h% q0 o7 n4 M) [0 N: U4 d$ g: |3 {4 V# b7 b$ j/ T% ]% F. t3 u' D* H& P9 R! S6 y! ]$ H9 o- W* \) z5 Y- b3 A; s; _3 u [& U7 ]$ o! o6 w L. I1 x( @- M# D4 w9 u+ R7 f9 H( y: c% ^# a0 e9 g* S- O( J1 t! O, H( y S7 @- R8 t5 Z1 Z0 o% A( a4 J0 g# v, m9 ^+ D, u$ Y1 Q0 b7 [. X' n0 T* x7 G& i/ C! \) d2 p+ M# ]6 C2 O: n" l$ m' S5 M7 i' l2 [: ?" k) w) }* q2 j
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牌号

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其它

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1.0

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1.2

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+ L) C2 }- Q) H

0.2Ti

3 X5 G0 r" C! i# ~+ x/ @

    我国开发的几种基体钢的主要成分相当于高速钢淬火组织中的基体,但含碳量稍高于基体的,以增加一次碳化物量和提高耐磨性,此外,还加入少量的强碳化物形式元素铌或钛,以形成比较稳定的碳化物,阻止淬火加热时晶粒的长大并改善钢的工艺性能。
    LM1 和Cr12MoV 钢的强韧性对比硬度前者62.5HRC,后者61.5HRC,无缺口试样冲击值前者 30J/cm2,后者则只有5J/cm2 。基体钢具有较高的强韧性,广泛用于制作冷挤压、厚板冷冲、冷镦成型模具。65Nb 钢还可用于黑色金属的温挤压模具。
    •韧性较高的冷作模具钢
    为了提高冷作模具钢的韧性,并进一步增加钢的耐磨性,我国研制LD 、ER5 和GM钢等,日本的 TCD 、AOF11 、DC53 钢,美国的 DIE 钢,瑞典的 ASSAB88 钢,奥地利的K340 、K360 。
    这些钢的化学成分有如下特点,适当降低铬含量以改善碳化物偏析,增加钨、钼和钒的含量以增加二次硬化的能力和提高耐磨性,此类钢大都采用较高的淬火温度(1140 ~ 1160 ℃ ) 和1 ~ 3 次高温回火(520 ~ 560 ℃ ) 与Cr12 冷作模具钢比较,有较高的韧性和更好的耐磨性,因而制作的模具有更高的寿命,更适于冲床和多工位冷镦机的使用。
    LD钢的适宜淬火温度为1100 ~ 1150 ℃,回火温度可选530 ℃~ 550 ℃,硬度59 ~ 62HRC,制作冷冲模、落料模、冷镦模等代替Cr12MoV 钢,模具寿命有显著提高。
    ER钢1120 ℃淬火和580 ℃回火三次后,有最佳的二次硬化效果。强度、韧性和抗冲击磨损的能力均优于Cr12钢,适用于制作精密、重载和高速冷冲模具,具有高的使用寿命。
    GM钢由于合金元素与碳的配比适当,具有高的二次硬化能力,1120 ~ 1140 ℃淬火540 ℃两次回火后,硬度可达64 ~ 66HRC ,保证了优异的耐磨性能。GM 钢制作的模具有冲床上使用和制作多工位级进模,使用寿命比Cr12MoV 钢提高数倍,用于制作高强度螺栓滚轮,滚制12.9级 40 ~ 42HRC螺栓,寿命比Cr12MoV 钢提高10倍以上。对GM钢还可以采用1070 ℃淬火,150 ℃两次回火的低温淬火、低温回火工艺,硬度为62 ~ 63HRC,尤其适宜制作冷镦模具使用。

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